泄漏的處理處置方法

泄漏的處理處置方法不同設(shè)備、場所泄漏的處理方法D.2不同場所泄漏的處理方法D.2.1固定場所D2.1.1作業(yè)場所或密閉廠房發(fā)生泄漏，可通過事故氯風(fēng)機(jī)負(fù)壓將泄漏的捕集輸送至事故氯吸收（塔）裝置處理。D2.1.2將移動軟管吸風(fēng)罩迅速連接至泄漏處，捕集泄漏的，并輸送至吸收（塔）裝置或現(xiàn)場的文丘里吸收裝置。D2.1.3在生產(chǎn)、使用現(xiàn)場周圍可預(yù)先設(shè)置水幕墻噴淋裝置，在需要時打開水源，形成水幕墻，吸收擴(kuò)散的。D2.1.4不推薦使用堿池中和法。堿池中和法適用于不具備上述條件時的緊急處置。但是，1000kg液瓶堿池處理，水體容積必須達(dá)到25m3、30%4t，而且要控制氣瓶泄漏點(diǎn)浸沒在水體中，吸收液溫度控制在<45℃、PH>7，應(yīng)采取放置液瓶泄漏點(diǎn)反噴朝上的固定措施。

安全規(guī)程3

安全規(guī)程3.7生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間（部門）負(fù)責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并具備事故處理能力。3.8生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等作業(yè)場所，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材（見表1、表2），并定期維護(hù)。3.9對于半敞開式生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)換氣；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對于全封閉生產(chǎn)、使用、貯存等廠房的結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故吸收處理裝置。3.10生產(chǎn)、使用的車間（作業(yè)場所）及貯氯場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中含量允許濃度為1mg/m3。

液瓶的貯存安全及防護(hù)用品管理

液瓶的貯存安全7.1.1氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在庫房內(nèi)。7.1.2空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險物品。7.1.3重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。7.1.4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。8.1液瓶的運(yùn)輸安全8.1.1氣瓶裝卸、搬運(yùn)時，應(yīng)戴好瓶帽、防震圈，不應(yīng)撞擊。8.1.2充裝量為50kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)用橡膠板襯墊，用手推車搬運(yùn)時，應(yīng)加以固定。8.1.3充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時，應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應(yīng)使用叉車裝卸。8.1.4夜間裝卸時，場地應(yīng)有足夠的照明。9急救和防護(hù)用品的管理9.1防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，定期更換。防護(hù)用品放置位置應(yīng)便于作業(yè)人員使用。9.2若吸入，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧，給予2%~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，立即就醫(yī)。