撕碎機刀片廠家介紹金屬撕碎機在運動時產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來源于電機轉動，轉軸刀在箱體內旋轉，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機械噪音對人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機只可以固定在一個位置，不方便移動位置。

針對此問題，改良設計了降低噪音的金屬撕碎機，包括撕碎組件、消音組件和傳動組件，傳動組件包括電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉軸刀和減速機，電機位于消聲器的內部，且與消聲器通過電機輸出端轉動連接，減速機位于皮帶輪的上方左側，且與皮帶輪轉動連接；在進料斗的內側壁設置了消聲器，能減小轉軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機外部設置消聲器，減小電機自身轉動產(chǎn)生的機械噪音，經(jīng)過改造的金屬撕碎機在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

圓刀片廠家介紹金屬撕碎機設備主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。金屬撕碎機設備采用磁選機等設備，撕碎后可以把金屬和塑料等非金屬混合物分選，結合多機送料，多機完成，自動變速器，隔音技術，冷卻系統(tǒng)，金屬和塑料的完全分離。一、無粉塵，無二次污染，保護環(huán)境的作用；二、集各種先進技術，降低用人成本，提高生產(chǎn)效率，具有較高的經(jīng)濟效益。

機械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應商時，除價格和刀片的精度之外，還應在以下幾個方面來考察供應商在制造方面的能力。只有這樣，才能保證供應商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍。因為客戶所加工的材料十分廣泛，有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所有還要看供應商在刀片材料牌號方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。

2、加工設備?？垂淌欠裼芯艿耐鈭A磨床、內圓磨床、超精度轉臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密刀片后面成品的關鍵設備。

3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度，并使刀片的內應力減少，保證刀刃的長久鋒利。

撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機刀片刀具的成分：

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質量分為優(yōu)良合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。