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碳纖維加固工程驗(yàn)收細(xì)節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場(chǎng)施工溫度不低于15度進(jìn)行控制，低于15度應(yīng)使用冬季配方膠，低于零下5度應(yīng)停止施工，現(xiàn)場(chǎng)無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測(cè)。這里有幾個(gè)重點(diǎn)，混凝土表面有凹凸不平需要進(jìn)行修補(bǔ)、對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑的曲面，對(duì)構(gòu)件截面的棱角應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應(yīng)保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%，檢測(cè)方法：用含水率測(cè)定儀檢測(cè)。

     3.對(duì)于配有底膠應(yīng)按說明進(jìn)行涂刷和養(yǎng)護(hù)，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測(cè)方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告以施工。

     4.底膠應(yīng)按說明進(jìn)行配置，攪拌后進(jìn)行抽樣檢測(cè)初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進(jìn)行施工，檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時(shí)粘貼碳纖維布，必須等待12小時(shí)后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項(xiàng)目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進(jìn)入。

   2.按照設(shè)計(jì)進(jìn)行裁剪，嚴(yán)禁折疊，如有折疊，應(yīng)裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經(jīng)貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實(shí)、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時(shí)，待碳纖維布表面膠液達(dá)到指干立即進(jìn)行下一層施工，若延誤一小時(shí)，必須等12小時(shí)后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質(zhì)量檢驗(yàn)

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)量可以用錘擊法或者其他方法進(jìn)行檢查，確認(rèn)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%。。

2. 對(duì)于單個(gè)空鼓面積不應(yīng)大于10000平方毫米，允許采用注射法進(jìn)行充膠處理，若單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米，應(yīng)進(jìn)行割除修補(bǔ)，重新粘貼碳纖維布，粘貼時(shí)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20厘米，若粘結(jié)層數(shù)超過3層，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30厘米。利用打磨機(jī)將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構(gòu)件加固表面平整、干燥無粉塵。對(duì)于非受力方向搭接長(zhǎng)度可取為10厘米。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負(fù)誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設(shè)計(jì)要求的位置中心偏差不應(yīng)大于10毫米，長(zhǎng)度負(fù)偏差不應(yīng)大于15毫米。

碳纖維雙向布結(jié)構(gòu)與材料簡(jiǎn)述

隨著我國(guó)商業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平也在不斷提高，然而越來越快的生活和工作節(jié)奏也給人們帶來了或大或小的壓力。同時(shí)具有抗高溫、抗磨蝕、抗震、耐化學(xué)藥品性，耐熱，耐低溫等性能，這就意味著建筑結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性大大提高。于是更多的人選擇利用運(yùn)動(dòng)來舒緩自己的身心，排解自己的壓力，使體育行業(yè)得到了的繁榮。然而，現(xiàn)代競(jìng)技體育發(fā)展對(duì)體育器材的改進(jìn)與研制的要求也提上日程。

碳纖維雙向布是以碳纖維為基體材料，以棉花為輔助材料，經(jīng)經(jīng)線編織工藝處理形成的一種新型復(fù)合材料。（2）使用前必須觀察好環(huán)境、實(shí)際溫度和熟悉工藝條件才能進(jìn)行膠的試驗(yàn)調(diào)制，才能確定佳配置比例。碳纖維提供了碳纖維雙向布所需要的高強(qiáng)度，棉線使碳纖維紗線固定不脫落，編織成安正的碳纖維雙向布，提高穩(wěn)定性。雙向碳纖維布主要以碳纖維為基體材料，以棉線為輔助材料，經(jīng)引紗、經(jīng)緯線編織、預(yù)成型、裁剪等處理制造而成。

碳纖維是含碳量在90%以上的纖維材料，是由有機(jī)纖維原絲在1000℃以上的高溫碳化形成。今天小倍就優(yōu)質(zhì)碳纖維布辨別做出以下分享：1、抗拉標(biāo)準(zhǔn)值一級(jí)纖維布抗拉強(qiáng)度≥34000，二級(jí)碳纖維布抗拉強(qiáng)度≥3000。碳纖維是一種力學(xué)性能十分優(yōu)異的纖維材料，主要體現(xiàn)在其比重不到鋼材的四分之一，拉伸強(qiáng)度在3500Mpa以上。此外碳纖維還具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐疲勞、耐蠕變性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、小比重和熱膨脹系數(shù)小的優(yōu)良性能。與其他芳綸纖維、玻璃纖維不同，碳纖維具有明顯的各向異性，柔軟可加工性。

預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固原理

1、預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固方法

預(yù)應(yīng)力纖維布加固系統(tǒng)由三部分組成：錨具、碳纖維布、碳纖維膠。其工作原理是將纖維布張拉至設(shè)計(jì)值，用粘結(jié)材料將其粘貼到混凝土板梁的受拉面，使其與混凝土結(jié)構(gòu)共同受力利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及強(qiáng)度的目的。

2、預(yù)應(yīng)力碳纖維布施工工藝

（1）施工準(zhǔn)備：在加固表面按照設(shè)計(jì)施工放樣，準(zhǔn)確確定預(yù)應(yīng)力碳纖維布和兩端錨具位置。放樣采取鋼尺定位，根據(jù)支座位子確定實(shí)際鉆孔以及混凝土清理位置。

（2）混凝土粘貼表面處理：橋梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期直接暴露在頭一定濕度的空氣中，在粘貼碳纖維布加固施工中，需打鑿掉脆化疏松層，提高粘結(jié)力。多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維表面接觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一層的粘貼。對(duì)混凝土粘貼面的脆化疏松層，應(yīng)采用硬質(zhì)金剛石磨輪打磨掉且完全露出新面，并用鋼絲刷清楚輸送浮層。為了保證預(yù)應(yīng)力碳纖維布與混凝土之間的設(shè)計(jì)間隙，實(shí)現(xiàn)碳纖維布受力張拉時(shí)平直均衡無阻礙，對(duì)混凝土高凸面應(yīng)采用金剛石打磨片打磨，對(duì)混凝土低凹面應(yīng)采用環(huán)氧修補(bǔ)膠修補(bǔ)。假如粘貼時(shí)混凝土濕度較大，對(duì)混凝土粘貼面尚須進(jìn)行人工干燥處理。

（3）鉆植膠錨螺栓：施工放線次啊要鋼筋探測(cè)儀標(biāo)定螺栓鉆孔位置，假如遇到鋼筋需移位，應(yīng)通知技術(shù)人員記錄編號(hào)，并安排現(xiàn)場(chǎng)修整支座板安裝孔。構(gòu)件受剪加固時(shí)，應(yīng)用碳纖維布加固時(shí)應(yīng)使碳纖維的纖維方向與混凝土中主拉應(yīng)力方向一致。采用電錘鉆孔時(shí)應(yīng)保證鉆孔中心線與混凝土梁面垂直，鉆孔中心位置偏差不超過3mm。采用化學(xué)膠管或植筋膠植入螺栓時(shí)，應(yīng)保證孔內(nèi)膠液飽滿且螺栓垂直于梁面。

（4）安裝錨具支座與預(yù)應(yīng)力碳纖維布：將錨固板安裝至張拉板上，調(diào)整張拉鋼板，使碳纖維布的縱向軸線通過錨具中線，以保證碳纖維布截面內(nèi)力分布均勻。短切玄武巖纖維性能定義：短切玄武巖纖維是由相應(yīng)的玄武巖纖維基材為原料短切而成的長(zhǎng)度小于50mm，能均勻分散在混凝土中的無機(jī)康武縣委。待調(diào)整好平整度后，將碳纖維布的兩端固定在錨固板上，取下另一段的錨固板，放置在干凈的塑料布上，以便于在梁上涂刷浸漬膠。將配置好的浸漬膠均勻涂刷在構(gòu)件的粘貼面，應(yīng)保證涂刷厚度均勻。

（5）張拉預(yù)應(yīng)力碳纖維布與壓緊條安裝：將錨固板安裝在構(gòu)件的另一端的張拉板上，軸承壓在錨固板上，安裝千斤頂并調(diào)整處于水平位置，加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的15%，刻錄錨具張拉移動(dòng)起始線。也就是說如果Vmax與V0差值較小，碳纖維抗剪加固的作用也是有限的。加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的30%，檢測(cè)錨行程位移是否對(duì)應(yīng)預(yù)張拉時(shí)的刻錄線。分段加壓張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值的50%、70%、90%、，檢測(cè)錨具行程位移是否滿足理論伸長(zhǎng)量的要求，按規(guī)范要求張拉端錨具行程位移與理論伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)不大于±6%。加壓或減壓時(shí)，千斤頂行程速度應(yīng)控制在20mm/分鐘以內(nèi)，嚴(yán)禁快速?zèng)_、放千斤頂行程。所有張拉都應(yīng)在碳布膠適用期內(nèi)完成。當(dāng)張拉應(yīng)力值和張拉端錨具行程位移滿足要求后，將拉桿上面的鎖固螺栓扭緊到位，使錨固端的碳纖維布與混凝土梁表面緊密結(jié)合，停頓5分鐘沒有其他異常情況后在碳纖維布表面再刷一層浸漬膠，使碳纖維布完全被樹脂浸潤(rùn)，并用刷子沿纖維方向擠壓，除去碳纖維下面的水泡。隨后在錨固區(qū)域粘貼附加錨固U型箍或壓條，壓緊條安裝時(shí)需與混凝土面保持1cm左右的縫隙以防止剝離破壞，之后拆除千斤頂和錨具張拉支架。

（6）固化養(yǎng)護(hù)與拆卸夾具：應(yīng)碳纖維布在施工環(huán)境溫度和材料特性合理控制固化時(shí)間，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于25℃時(shí)，固化時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復(fù)合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質(zhì)的均勻性不好，則構(gòu)件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。在浸漬膠凝固后，檢查碳纖維布的粘貼質(zhì)量，在構(gòu)件上覆蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)后松開張拉機(jī)具，裁除多余的碳纖維布，將張拉機(jī)具卸除。

基于光纖的智預(yù)應(yīng)力碳纖維加固系統(tǒng)

1、性能簡(jiǎn)述

光纖碳纖維板是指由碳纖維增強(qiáng)材料，環(huán)氧樹脂基體材料，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部加入具有形狀記憶功能的驅(qū)動(dòng)元件和測(cè)控軟硬件，并經(jīng)一系列生產(chǎn)工藝制成的碳纖維板。

區(qū)別于普通的碳纖維板，光纖智能碳纖維板主要是能感知外部環(huán)境的變化和荷載作用，感知內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疲勞性和腐蝕性，并通過智能軟件傳輸?shù)诫娔X端，使工程人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控到工程結(jié)構(gòu)概況。

2、應(yīng)用評(píng)價(jià)

針對(duì)重大工程和基礎(chǔ)設(shè)施的健康監(jiān)測(cè)和診斷是一項(xiàng)貫穿整個(gè)工程生命的周期的技術(shù)，從工程施工、運(yùn)營(yíng)管理一直到拆除都需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

光纖預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)除了具有普通碳纖維板的低密度、高強(qiáng)度、耐久性好、耐酸堿化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)、抗壓抗剪強(qiáng)度大等優(yōu)異性能，可廣泛適用于工業(yè)與民用建筑物的梁、板、柱、墻、天路公路強(qiáng)梁、隧道、煙囪、塔結(jié)構(gòu)等設(shè)施的加固補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力碳纖維板做補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)擾動(dòng)較小，相較于置換混凝土加固法、化學(xué)灌漿施工等加固方法，預(yù)應(yīng)力碳纖維版施工工藝更為簡(jiǎn)便且加固效果突出。相較于其他的加固方式，利用預(yù)應(yīng)力談纖維板加固系統(tǒng)有顯而易見的優(yōu)勢(shì)，并作為一種新興技術(shù)，已得到愈來愈多的青睞于肯定。4、貼碳纖維(1)為了防止碳纖維受損，在碳纖維運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受彎折。二光纖預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)正好彌補(bǔ)了普通碳纖維板加固在結(jié)構(gòu)中無法實(shí)時(shí)檢測(cè)的遺憾。相比普通碳纖維板的性能特點(diǎn)，光纖預(yù)應(yīng)力碳纖維板肯定是更上一層樓。因此也已在橋梁、建筑物結(jié)構(gòu)等工程中得到適用，并取得一致好評(píng)。