攻牙機(jī)部分設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工的部分產(chǎn)品案例

如何降低攻牙機(jī)偏差?

　1.在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡(jiǎn)化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時(shí)間，避免了因繁瑣工序過(guò)多而導(dǎo)致出差的概率，從而降低機(jī)床的偏差率。 　　

2.再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開(kāi)人的操作，所以要想減少機(jī)床的偏差，也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力，除了要接受技能培訓(xùn)外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。 　　

3.在平時(shí)的加工中，我們不時(shí)會(huì)遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來(lái)，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯(cuò)誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會(huì)。

部分攻牙機(jī)設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工過(guò)的部分產(chǎn)品案例

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是五金零件的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、沖模中。

模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。

攻絲機(jī)設(shè)備展示：

如何檢查攻絲機(jī)的質(zhì)量？

1.檢查攻絲機(jī)的攻絲能力。材料應(yīng)基于45號(hào)鋼，并且應(yīng)通過(guò)敲擊45號(hào)鋼進(jìn)行檢查。

2.選擇用于攻絲的設(shè)備校準(zhǔn)上限。例如，如果攻絲機(jī)的攻絲范圍為M12-M30，則選擇M30 * 3.5粗齒進(jìn)行攻絲。 　　

3.檢查攻絲機(jī)的攻絲能力，螺距應(yīng)服從粗牙，即螺距上限。 　　

4.底孔的深度應(yīng)為絲錐直徑的兩倍，例如：攻絲M30螺紋孔，深度應(yīng)達(dá)到60mm(深孔絲錐的定義：絲錐深度大于絲錐直徑的1.5倍)點(diǎn)擊以進(jìn)行深孔攻絲)。 　　

5.攻絲時(shí)，應(yīng)一次完成整個(gè)攻絲過(guò)程，并且在人工和重復(fù)的導(dǎo)線拔出現(xiàn)象和行為的中間不應(yīng)有任何停頓。止動(dòng)件中間的人工重復(fù)拉出導(dǎo)線的現(xiàn)象和行為表明，攻絲機(jī)的輸出扭矩和機(jī)器的剛度不合格。 　　

6.攻絲過(guò)程中，機(jī)床各部分不得扭曲變形，出現(xiàn)扭曲變形現(xiàn)象，表明攻絲機(jī)的剛性不合格。 　　

7.攻絲完成后，通行止擋規(guī)必須通過(guò)檢查。 　　

8.折臂式攻絲機(jī)還需要具有垂直度調(diào)節(jié)功能。垂直度調(diào)整應(yīng)平滑且安全。松開(kāi)動(dòng)力頭鎖定手柄是不安全的，并且電動(dòng)機(jī)和減速器突然向前傾倒。 　　

以上八點(diǎn)就是有關(guān)判斷攻絲機(jī)質(zhì)量是否過(guò)關(guān)的手段的全部?jī)?nèi)容