【廣告】
銅浮雕設計
銅雕塑作為雕塑產(chǎn)品中的材質(zhì),具有耐腐蝕、、不開裂、不易破壞等優(yōu)點。從制作工藝上分為鍛銅雕塑和鑄銅雕塑。
銅雕塑規(guī)格不限,小道幾公分高的藝術品,大到百米以上的城市雕塑都可以用銅制作。常用于城市廣場、園林景觀、商業(yè)街、博物館、景區(qū)等環(huán)境景觀。
采用手工敲打鍛造技術,用銅板在玻璃鋼模型上手工鍛造,直到與玻璃鋼模型吻合,產(chǎn)品成型無砂眼,表面光滑,適合制作抽象類和浮雕類的產(chǎn)品。
一般采用1.2-3mm之間厚的銅板。
銅浮雕設計
銅浮雕的制作和銅雕的區(qū)別
銅雕并不是用工具雕刻出來的,而是澆注出來的,具體的步驟如下:
1、設計相應的銅雕造型,對銅雕整體的構造設計出圖紙,然后再根據(jù)此圖紙,相應的鑄造出此銅雕塑。
2、根據(jù)圖紙制作出來泥稿,先對泥稿進行大范圍的修改,改動,這樣可以省不少的麻煩。
3、使用模具進行:1、石膏翻制;2、硅膠翻制。
4、蠟型灌制把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里,等石蠟冷卻后就成了蠟型了。
5、開始制殼,分為兩種:1、精密制作。2、樹脂砂箱制作。
6、鑄造,在高溫的條件下把銅化成銅水然后注到已經(jīng)做好的殼或砂箱里面。
7、清冒口打磨。
8、開始拼接銅雕塑,把那些已經(jīng)打磨好的銅雕拼接在一起,然后構建成一個完整的一體,這樣基本的模型構造就形成了。
9、清理焊口。
10、表面作色,預先了解各個時期的顏色,然后針對銅雕開始著色。
11、上油、封蠟上油、封蠟可以讓我們的鑄銅雕塑長久保持
銅浮雕制作過程舉例:銅浮雕是指以紫銅或黃銅板為基材,根據(jù)翻制的雕塑模具以手工的方式鍛打修整拼接,將分段或分塊的銅板組合成雕塑整體成品的制作方式,鍛銅適合于制作抽象雕塑作品或簡約化的具象雕塑作品,雕塑線條流暢簡潔,表面處理細膩而肌理豐富,經(jīng)酸處理做舊后效果更加具有視覺美感。
銅浮雕制作過程如下:
1、雕塑小稿制作:雕塑小稿是銅浮雕制作流程中重要的環(huán)節(jié),是決定雕塑的基本造型和雕塑風格的主要步驟,需得到甲方的認可。
2、雕塑泥稿放大制作:雕塑小稿定稿后,即可進行雕塑泥稿放大制作。
3、雕塑泥稿定稿:雕塑泥稿經(jīng)細致的修正后,經(jīng)甲方確認即能定稿,進入玻璃鋼模具翻制工藝流程。
4、玻璃鋼稿翻制:銅浮雕制作必須進行玻璃鋼稿的翻制,由于銅浮雕需要求反復鍛打及搬動,玻璃鋼稿要求厚度較高,內(nèi)骨架堅固,如達不到此要求則可能在鍛銅過程中模具,影響雕塑的制作進度和制作效果。
5、銅浮雕的銅板下料和鍛制:在翻制完畢的玻璃鋼稿上面劃線分塊,便于銅板下料,銅板下料切割可用電剪刀或等離子切割機,,下料完畢后即可進入鍛造部分。
6、銅浮雕的組裝:在鍛造進行至一定階段時,即可進入雕塑組裝工序,將鍛制好的銅板根據(jù)玻璃鋼稿依次組裝,縫隙比較小的地方用弧焊機焊接即可,縫隙較大時用火焊拼接,要求制作工藝師嚴格按照玻璃鋼稿加工,拼接不變形扭曲,細節(jié)處理細膩。
7、雕塑整體組裝:單件雕塑制作完畢后,進行雕塑整體的拼接組裝,保證雕塑的整體效果不走樣、不變形,注意雕塑內(nèi)部骨架的強度和節(jié)點的牢記
8、銅浮雕整體制作定型:雕塑整體組裝完畢后,對照雕塑小稿及雕塑放大泥稿照片進行對比,如局部不符合設計要求,必須進行修正及補充。
9、銅浮雕的著色處理:銅浮雕整體制作完畢后,為便于銅浮雕著色效果和附著力,經(jīng)過整體的一遍細砂輪打磨修整、按一定比例做成酸處理溶液,對雕塑進行著色處理,這是鍛銅雕塑重要的環(huán)節(jié),必須一次成功,如處理不好就成為雕塑的敗筆,再行更改費時費力,著色完畢后用拉絲布局部調(diào)整,后噴涂保護漆
10、銅浮雕現(xiàn)場安裝:銅浮雕在運輸及吊裝過程中防止磕碰,焊接注意與預埋件的連接和加固,注意雕塑的抗風和防破壞強度,后對焊接點進行補色處理。
黃銅浮雕簡單的說,也就是在黃銅浮雕表面通過我們的一些加工達到一些能夠展現(xiàn)與眾不同效果的銅雕,其中化學復古法用的較多,化學常溫發(fā)酵氧化,在不損傷黃銅表面的同時而通過化學反映而生成的一種黑色氧化物,后通過人工技術進行精細的表面處理而表現(xiàn)出多種古銅韻效果。
青銅浮雕是銅錫合金,硬度強,不像瓷磚、甲骨瓷和書畫,易碎,但易長期收藏。而青銅雕刻的盤子是不同古老而優(yōu)雅的形式,線條光滑,這也是其他古董無法達到的。
延展性興
起來得鏨刻工藝,是我國傳統(tǒng)手工藝百花中的一枝奇葩。