煤泥烘干機(jī)于烘干煤泥，煤泥是煤炭生產(chǎn)的附屬物，經(jīng)過烘干處理更好的被充分利用，本篇探討烘干煤泥使煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)虧為盈可持續(xù)發(fā)展。

煤泥的烘干處理是適應(yīng)時代的發(fā)展步伐，煤泥烘干機(jī)處理煤泥是煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)虧為盈的新型發(fā)展道路，該機(jī)對相關(guān)煤泥物料進(jìn)行烘干處理的設(shè)備，有效解決傳統(tǒng)干燥設(shè)備對高濕、高粘性能特點(diǎn)的煤泥無法處理的難題，新型煤泥烘干機(jī)采取獨(dú)特的打散裝置，增大了物料和熱氣流的接觸面積，保障了烘干效果提高了干燥效率，促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，并為現(xiàn)代化的發(fā)展提供源源不斷的資源。

想要煤泥充分利用提值及收益就選購煤泥烘干設(shè)備，烘干后的煤泥應(yīng)用廣泛實(shí)現(xiàn)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，解決煤炭行業(yè)資源浪費(fèi)，本廠生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)是新一代煤泥烘干機(jī)設(shè)備，耗能低、處理量大、成本低，在煤炭行業(yè)被廣泛合理資源的利用，是煤炭行業(yè)發(fā)展的首要選擇，是目前熱門行業(yè)；若需要?dú)g迎來生產(chǎn)現(xiàn)場參觀選購。

每個型號的煤泥烘干機(jī)都有一定的耗煤量，大型煤泥烘干機(jī)往往消耗很多煤，造成大量的成本負(fù)擔(dān)，小型煤泥烘干機(jī)隨著技術(shù)的改進(jìn)被研發(fā)出來，小型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)過程消耗的煤多嗎？這是很多人關(guān)心的問題。

每個廠家都希望在滿足生產(chǎn)的條件下盡量較少耗煤量，這樣既不影響生產(chǎn)又能減少成本的投入。今天小編就為大家講解下小型煤泥烘干機(jī)如何控制煤炭的消耗量。小型煤泥烘干機(jī)的耗煤量不大，一般都是在每小時110-250公斤。如型號小的直徑1.2米的烘干機(jī)，每小時耗煤量在五六十公斤。五六十公斤的耗煤量只是一個理論的數(shù)值，在實(shí)際生產(chǎn)中，具體的耗煤量要看用戶的加煤量。如果用戶的生產(chǎn)量增大，可以適當(dāng)?shù)脑黾蛹用毫?，如果用戶的生產(chǎn)量減少，可以適當(dāng)?shù)臏p少加煤量。對于小型煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)中，在滿足生產(chǎn)的情況下，用戶可以勤加煤，但是每次的加煤量不要太多，這樣就可以減少煤炭的消耗量。在生產(chǎn)中，如果等到煤炭消耗的差不多的時候再加煤，這樣不但增大耗煤量而且還不利于煤炭的運(yùn)行。

小型煤泥烘干機(jī)可以很好的控制生產(chǎn)過程中消耗的煤，提高煤炭的使用率，增加企業(yè)的利潤。

保煤泥烘干機(jī)熱量均衡讓煤泥烘干更。保持煤泥烘干機(jī)熱量均衡的方法如下：

1、要對煤泥烘干機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制，調(diào)整煤泥烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)量。當(dāng)煤泥烘干機(jī)內(nèi)部通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘，以確保能在正壓環(huán)境中工作，在降低風(fēng)閘后可對煤泥烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到烘干機(jī)內(nèi)部溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘。

2、要對煤泥烘干機(jī)內(nèi)溫度進(jìn)行檢測，并以此為根據(jù)對外燃料的添加量進(jìn)行合理控制。避免過多或過少的燃料添加造成溫升不標(biāo)注或者不完全燃燒的現(xiàn)象。、

3、根據(jù)烘干機(jī)內(nèi)部燃料的發(fā)熱量變化來對煤泥烘干機(jī)的外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，如果現(xiàn)用燃料比原來的燃料的熱量高時，則應(yīng)減少燃料的添加量，相反，則適當(dāng)?shù)脑龃竺耗嗪娓蓹C(jī)燃料的添加量，保持煤泥烘干機(jī)內(nèi)部熱量的均衡。

煤泥烘干機(jī)常用除塵設(shè)備有袋式除塵器、濕式除塵器、和旋風(fēng)除塵器三種，不同的除塵設(shè)備收塵效果不同，可單獨(dú)使用，也可兩臺設(shè)備或三臺設(shè)備混合使用。其工藝流程：將含塵的廢氣從引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管道告訴的送入到沉降室里面，氣流走向改變，通過風(fēng)速降低之后，顆粒粉塵沉降，通過輸送設(shè)備排除，細(xì)粉塵通過氣流進(jìn)入到了高壓靜電除塵器的電場，在離子的烘干機(jī)下產(chǎn)生荷電，飛向集塵收集區(qū)，凈化后的氣體從風(fēng)管排入到大氣中。