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發(fā)布時間:2021-10-25 09:55  
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視頻作者:蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司







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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法


驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小

  毛病原因:機(jī)床拖板長時刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精準(zhǔn)回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致加工尺度改動。金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得重視。

  解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準(zhǔn)回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。








加工圓弧作用不抱負(fù),尺度不到位

  毛病原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。

  解決方案:找出發(fā)生共振的部件,改動其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不行設(shè)置過大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí),放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,空隙增大或刀架松動等;替換同步帶。金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得重視。






數(shù)控車床導(dǎo)向軸承允許間隙

數(shù)控車床導(dǎo)軸承的允許間隙為0.2-0.3mm(雙面間隙),軸承襯套的下部浸入潤滑油中。當(dāng)數(shù)控車床主軸順時針運(yùn)轉(zhuǎn)時,潤滑油很容易進(jìn)入軸承軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑,即使超過數(shù)控車床主軸的擺角,雖然匹配間隙,短距離,潤滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會導(dǎo)致軸承溫度升高,也不會造成燒瓦現(xiàn)象。







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