其誤差限制規(guī)定是這樣的，孔上部直徑尺寸不得超過(guò)0.5mm，孔下部直徑尺寸不得超過(guò)1mm，孔中心偏差不得超過(guò)0.7mm。（2）停止沖壓時(shí)，斷開電源，鎖上保險(xiǎn)開關(guān)。沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書要經(jīng)常保持龍門沖床及周圍清潔。

龍門沖床氣動(dòng)型在工作過(guò)程中有的時(shí)候會(huì)因各種原因造成連沖現(xiàn)象，不但會(huì)影響沖床的加工精度，還會(huì)對(duì)操作工形成隱患，因此，在使用沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么氣動(dòng)龍門沖床發(fā)生連沖的原因是什么呢？采用單曲軸雙連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)適合金屬天花板，機(jī)場(chǎng)椅，地鐵椅，電纜橋架，大型燈式行業(yè)等。一、機(jī)械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖；

2、氣閥堵死，若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象，單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖；9、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置：方便龍門沖床的操作者調(diào)整模高，省時(shí)，省力，。2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫問(wèn)題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖?？偲?/span>來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)龍門沖床連沖大致可以分為兩種可能，一種是沖床離合器打滑，

濕式離合器較多出現(xiàn)。另一種就是電器或PLC程序故障。可以換配件或修改程序來(lái)解決，也可以添加保護(hù)裝置。為延長(zhǎng)模具使用壽命，平時(shí)使用和保養(yǎng)龍門沖床模具應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1、模具安裝使用前要專心，應(yīng)嚴(yán)格檢查，臟物、異物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯(cuò)、裝反。2、寒冷季節(jié)（室溫低于10攝氏度）每天開工前用200攝氏度~300攝氏度3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50攝氏度。保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形、。

油缸下降作動(dòng)時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì),高速下降,低速加工,高速回升之特性,增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性,除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。3,電控系統(tǒng)配載人機(jī)界面,油缸沖程150mm（沖程可設(shè)定）喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計(jì),間距,慢速位置,下限位置,使其操作準(zhǔn)確及簡(jiǎn)單明了。單柱沖床具有方便的操作條件，容易安裝機(jī)械化附屬裝置，成本低廉。

采用伺服馬達(dá)作動(dòng),收送料速度可設(shè)定快速調(diào)整,精準(zhǔn)度高可增加產(chǎn)量。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)等。普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。高鋼針，沖口光滑6、中文操作界面，有觸摸屏觸摸操作，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作自如。

自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。提高。12、使用人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在的控制面顯示。龍門沖床由發(fā)光器、受光器、控制器、信號(hào)電纜、控制電纜組成，實(shí)際使用時(shí)只要保證安全裝置完好，可完成杜絕操作者由于操作沖床失誤而發(fā)生的傷指、斷指之類的人身?yè)p害事故，使得沖床安全性大大提高。龍門沖床噪音減小方法：1、沖床車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。

鋁型材加工、不銹鋼門框的生產(chǎn)加工行業(yè)，高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得用戶的一致好評(píng)。產(chǎn)品特點(diǎn):1、不用畫線、算好中心距，調(diào)整模具上的定位銷就可以快速?zèng)_孔，速度是臺(tái)鉆的5倍以上。2、全孔，半孔不用換模具，無(wú)需調(diào)節(jié)油缸，一鍵式按鈕就可以直接轉(zhuǎn)換。3、解決了傳統(tǒng)臺(tái)鉆劃線，沖孔有毛刺，凹坑，管材變形，不能沖尖、方孔、菱形孔、弧口等異形口的缺陷。2、大量生產(chǎn)或形狀復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)中，應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力扒。

機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展大致可分為三大階段：階段為新中國(guó)成立初到改革開放，這是機(jī)械制造業(yè)形成比較獨(dú)立完整體系的時(shí)期，這一時(shí)期，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)主要以委托代加工制造(OEM)的形式存在;第二階段是改革開放到上世紀(jì)90年代初，是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中以運(yùn)輸機(jī)械(如汽車)和工程機(jī)械(如旋挖鉆機(jī))等為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展時(shí)期，油壓系統(tǒng)在圓管沖孔機(jī)中能夠?yàn)闆_孔提供足夠的壓力以便能夠快速完成沖孔工作。為了讓其更加穩(wěn)定，油壓系統(tǒng)在油缸下降時(shí)采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計(jì)，可以高速下降、低速加工并且能夠高速回升，充分保證沖孔時(shí)工件成型的穩(wěn)定性，此外還可以通過(guò)調(diào)整油缸的形成來(lái)控制沖孔的精度。想要購(gòu)買好的設(shè)備，就必須要注意以下幾點(diǎn):首先要注意表面外觀噴漆均勻，沒有磨損痕跡后看看表面外觀噴漆均勻，沒有磨損痕跡，在安裝好之后一定要進(jìn)行性能測(cè)試，這樣才能保證沖孔機(jī)的正常使用。

二、送料系統(tǒng)

送料系統(tǒng)能夠自動(dòng)輸送需要打孔的管材，為了可以準(zhǔn)確的將管材送到?jīng)_頭所在部位，圓管沖孔機(jī)采用了確度的伺服馬達(dá)，并且選擇滾珠絲桿作為傳動(dòng)，從而能夠讓圓管沖孔機(jī)的送料準(zhǔn)確性更高，同時(shí)采用料號(hào)的定位控制，使其加工精度極其穩(wěn)定、可靠。

三、PLC控制系童

圓管沖孔機(jī)的PLC控制系統(tǒng)非常靈活，而且容易擴(kuò)展，能進(jìn)行連續(xù)過(guò)程的PID回路控制并與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，從而有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。在使用過(guò)程中，PLC控制系統(tǒng)采用簡(jiǎn)明的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言，操作人員無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí)，讓現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試更加容易。加長(zhǎng)型導(dǎo)管，使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。

機(jī)床的可靠性問(wèn)題通過(guò)近十年的研究已經(jīng)有了較大改善,然而需要注意的是,由于當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的環(huán)境適應(yīng)性不夠,或者應(yīng)用環(huán)境超出設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致機(jī)床常常不能夠在規(guī)定環(huán)境下運(yùn)行,因此可靠性也就無(wú)法得到保障。新型的法蘭克全自動(dòng)數(shù)控液壓高速?zèng)_孔機(jī)具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺(tái)機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個(gè)工人可同時(shí)操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時(shí)沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔。針對(duì)某種型號(hào)數(shù)控沖床的環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)進(jìn)行研究,通過(guò)分析評(píng)價(jià)工作,

提出了一套機(jī)床環(huán)境適應(yīng)性保障技術(shù),為數(shù)控沖床的質(zhì)量改善提供了新的思路和方法。 首先,對(duì)機(jī)床進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)及應(yīng)用環(huán)境分析。從數(shù)控沖床故障數(shù)據(jù)分析入手,對(duì)目前機(jī)床的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類,計(jì)算基礎(chǔ)可靠性指標(biāo),明確了研究對(duì)象的使用可靠性水平。沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。四、自動(dòng)沖孔機(jī)調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。

沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)(也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī))，全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。沖孔機(jī)圖片如下：普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。2.沖孔機(jī)與沖床的價(jià)格區(qū)別：沖床的價(jià)格一般只需要幾千塊錢。沖孔機(jī)的價(jià)格目前在五萬(wàn)塊錢左右，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)的價(jià)格在二十萬(wàn)塊左右。4、預(yù)報(bào)決策經(jīng)過(guò)判別，對(duì)屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序。影響沖孔機(jī)價(jià)格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1絲(0.01毫米)價(jià)格都會(huì)幾何倍增加。