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電捕焦油器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生些損壞,因此,我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國(guó)欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容:
一、小修:
電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次,時(shí)間約4~8小時(shí),主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘,兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。
二、中修:
運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修,中修時(shí)間約1至3天,內(nèi)容如下:
?、贆z查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距,使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。
②內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵,如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線,簡(jiǎn)單的辦法是剪掉,時(shí)間允許應(yīng)換上新的。
?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。
?、輽z查個(gè)入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。
三、大修
一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修,時(shí)間約5-15天,大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。
2、若煙氣中的焦油含量超標(biāo),首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大,使脫硫液污染,還會(huì)導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無(wú)法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來(lái)影響,會(huì)造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力升高,經(jīng)過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次,造成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本。
以上就是電捕焦油器的工作原理,了解它的原理才能更好的使用,更好的發(fā)揮作用。
同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞,即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時(shí),同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格,在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會(huì)造成陰陽(yáng)極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場(chǎng)強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽(yáng)極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場(chǎng)強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。