硬度缺少的要素和避免方法如下： 1. 爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)纫貥?gòu)成，應(yīng)當(dāng)修改技能溫度，求購(gòu)鋁鍋模具，修理校核控溫系統(tǒng)，裝爐時(shí)，工件間隔合理，擺放均勻，松散入槽，鋁鍋模具定制，制止堆積或成捆入槽冷卻。 2. 淬火溫度過(guò)高，這是由技能設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)差錯(cuò)構(gòu)成，應(yīng)當(dāng)修改技能溫度，修理校核控溫系統(tǒng)。即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在拉拔圓錐面金屬時(shí)，工作區(qū)內(nèi)金屬的體積所占的空間是一個(gè)圓臺(tái)，該空間稱為變形區(qū)。工作區(qū)內(nèi)的圓錐半角α（又稱為?？装虢牵┲饕糜诖_定拉拔力的大小；定徑區(qū)的作用在于取得被拉拔鋼絲的準(zhǔn)確尺寸；出口區(qū)是用于防止鋼絲出口不平穩(wěn)而刮傷鋼絲表面。

材料的熱處理：

一般模具廠為了節(jié)省模具制作成本，在次熱處理后就進(jìn)行加工處理，鋁鍋模具，這樣模具材料的硬度達(dá)不到預(yù)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)。如果是高要求的模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。我們?cè)诖螣崽幚砗筮M(jìn)行回火熱處理，通過(guò)淬火提高鋼材的硬度，既達(dá)到客戶的要求又不增加客戶的成本。模具沖頭質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，沖頭表面的光潔度、沖頭材料的利用率等等；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，訂購(gòu)鋁鍋模具，還要保證模具沖頭零件有足夠的強(qiáng)度和剛度；在模具沖頭結(jié)構(gòu)允許時(shí)，模具沖頭零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡，以避免應(yīng)力集中；對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯，鋁鍋模具采購(gòu)，可采用組合或鑲針結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力集中

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

即較粗的鋼，是鐵水經(jīng)過(guò)加工、添加合金、碳等元素澆注成型后的成品，是指全國(guó)鋼鐵行業(yè)可以向社會(huì)提供的終鋼材加工原料。美國(guó)等一些國(guó)家用粗鋼重量來(lái)統(tǒng)計(jì)鋼產(chǎn)量。主流道是模具中連接注塑機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。