水泥知識(shí)

水泥又稱：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料

本詞條是多義詞，共2個(gè)義項(xiàng)展開(kāi)

水泥:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。

早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、等工程。

形狀

細(xì)磨成粉末狀

混凝土水泥用途水泥組成水泥作用土水泥水泥的用途水泥的作用水泥的種類水泥裹砂法硅酸鹽水泥。

水泥檢驗(yàn)內(nèi)容和使用要求

1.檢驗(yàn)內(nèi)容

（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥使用前應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（2）砌體工程用水泥進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（3）建筑裝修裝修工程抹灰和勾縫用水泥應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，飾面板（磚）粘貼用水泥還應(yīng)對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

水泥包裝袋上應(yīng)清除標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色，火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色和藍(lán)色。散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

水泥的原材料是什么？廣東宏虎建材有限公司-三虎水泥，是佛山較好的水泥批發(fā)公司PP32.5R水泥價(jià)格

在這之前的1813年，法國(guó)的土木技師畢加在工作中，早發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥，但當(dāng)時(shí)這僅僅是原始的加工，并沒(méi)有進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)階段。所以說(shuō)，嚴(yán)格地講，英國(guó)人阿斯譜丁是水泥的。

當(dāng)時(shí)的水泥主要是以石灰石、粘土為原料，然后按照一定的比例進(jìn)行配制，接下來(lái)再用類似燒石灰的立窯內(nèi)煅燒成熟料后經(jīng)磨細(xì)制成。

由于水泥硬化后的色彩跟波特蘭當(dāng)?shù)亟ㄖ氖^類似，因此被命名為波特蘭水泥。

水泥的具體結(jié)構(gòu)是粉狀水硬性無(wú)機(jī)凝膠材料，主要成分是石灰石、黏土、水。

制作流程是：把石灰石搗成細(xì)粉，配合一定量黏土，摻水后以人工或機(jī)械攪和均勻成泥漿。置泥漿于盤上，加熱干燥。將干料打擊成塊，然后裝入石灰窯煅燒，燒至石灰石內(nèi)碳酸氣全部逸出。煅燒后的燒塊再將其冷卻和打碎磨細(xì)，制成水泥。使用水泥時(shí)加入少量水分，拌和成適當(dāng)稠度的砂漿，可應(yīng)用于各種不同的工作場(chǎng)合。

廣東宏虎建材有限公司——硅酸鹽水泥PP32.5R水泥價(jià)格

水泥的共性：凝結(jié)硬化慢、早期強(qiáng)度低、后期強(qiáng)度發(fā)展快。水化：分兩次進(jìn)行，首先熟料與水發(fā)生反應(yīng)，生成的產(chǎn)物與硅酸鹽水相同，隨后是熟料礦物水化析出的氫氧化鈣和摻入水泥中的事情分別為堿性激發(fā)劑和硫酸鹽激發(fā)劑，與活性混合材料的活性成分發(fā)生二次水化反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物。

由于三種水泥中熟料的含量少，二次水化反應(yīng)又比較慢，因此早期強(qiáng)度低，但后期由于二次水化的不斷進(jìn)行及熟料的繼續(xù)水化，水化產(chǎn)物不斷增多，使得水泥強(qiáng)度發(fā)展較快，后期強(qiáng)度可趕上或超過(guò)同強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。

水泥在低溫下水化明顯緩慢，強(qiáng)度較低，采用高溫養(yǎng)護(hù)可大大加強(qiáng)活性混合材料的水化，并可加速熟料的水化，故可大大提高早期的強(qiáng)度，而且不影響后期強(qiáng)度的發(fā)展。與此相比，普通水泥和硅酸鹽水泥在高溫養(yǎng)護(hù)早起強(qiáng)度可提高，但后期強(qiáng)度發(fā)展會(huì)受到影響，比一直在低溫下養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度低。

主要原因是普通水泥和硅酸鹽水泥的水化速度較快，短時(shí)間內(nèi)生成大量的水化產(chǎn)物，這些水化產(chǎn)物對(duì)未水化的水泥基顆粒的后期水化起到阻礙作用，因此普通水泥和硅酸鹽水泥不適合高溫養(yǎng)護(hù)。