清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

超聲波如何完成清洗工作

（1）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。水為要普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

（2）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。

鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程包括：     

 一是操作前的準(zhǔn)備，檢查供水、供電情況。操作前用純化水將鋁蓋清洗機(jī)內(nèi)滾筒殘留物沖洗干凈。打開過濾器沖洗濾芯，各部分螺栓旋緊。     

 二是加料，先打開箱體加料視鏡門，點(diǎn)動主軸，直至滾筒加料門對準(zhǔn)加料口，停止轉(zhuǎn)動，打開滾筒上的加料門，放入加料漏斗，進(jìn)行加料，然后關(guān)好滾筒及箱體加料視鏡門。     

 三是循環(huán)噴淋清洗，循環(huán)清洗30分鐘后停止水泵，關(guān)閉截止電磁閥，打開放水磁閥，放掉清洗槽中污水，然后開啟進(jìn)水電磁閥，開啟水泵，不關(guān)放水電磁閥進(jìn)行清水噴淋5~10分鐘。      

四是烘干。      

五是出料。      

六是工作結(jié)束后關(guān)機(jī)，并用潔凈水擦拭機(jī)身。

全自動鈦棒濾芯清洗機(jī)的清洗過程分為：浸泡、粗洗、精洗。下面詳細(xì)為您介紹一些全自動濾芯清洗機(jī)的操作規(guī)程。

1、浸泡

   首先把超聲波清洗機(jī)放置好；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。通電前先把“自動/手動”開關(guān)置于手動位置；關(guān)閉進(jìn)水、進(jìn)氣電磁閥開關(guān)；然后把清洗機(jī)的外端的兩個接口分別接離子水和凈化空氣,再打開進(jìn)水開關(guān)，注滿離子水到溢流的位置后關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)（電磁閥）；將清洗液配制成濃度為2％的是20％的檸檬酸即可，然后把使用過的鈦棒放在配好濃度的超聲波清洗槽里，浸泡20~30分鐘（根據(jù)鈦棒的數(shù)量來定時間）

2、粗洗

（1）浸泡時間到了以后不用放掉水打開超聲波開關(guān)進(jìn)行粗洗，粗洗時間約為5~10分鐘即可。

（2） 洗完*次以后關(guān)掉超聲波開關(guān)打開排水閥門將污染水放掉，然后重新注滿離子水到溢流的位置再清洗3~5分鐘即可，粗洗完畢以后基本為凈化濾芯，如果要求嚴(yán)格的話在進(jìn)行一次粗洗。

超聲波清洗機(jī)的工作原理.

超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。本機(jī)電控部分均采用優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長等特點(diǎn)。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 　　當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。 　　一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。