全自動滾絲機圖片

刀具重磨與更換

   1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

   2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

   3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。

   4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。

大型臥式滾絲機

螺桿滾絲機特性：

1. 正反絲全部是全自動電路。每次滾絲完成后不用再手動按按鈕。

2. 剝肋部分雙面打開，操作省力，配件不易損壞，提高工作效率。

3.采用螺旋升角機頭，加工長度可達120mm,牙型精度高，絲頭無錐度，上絲省力，滾絲輪可節(jié)省1/3。

4. 正反絲一個機頭即可完成，調(diào)整方便，

5.比普通機器效率提高1/4。

新型自動滾絲機

本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進行擠壓成型。采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。