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超高壓電纜型號(hào)好「長能電力」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 07:51  






非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。  

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后,有關(guān)計(jì)算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。

8.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)方法

與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。

電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題

9. 紅外及接地電流檢測

用紅外熱像儀測量,對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量,分兩種類項(xiàng)缺陷:

電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體

電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭

電流致熱型缺陷判據(jù):

一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K;

嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃;或相對 不平衡率>80%;

危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃;或相對 不平衡率>95%

電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院




在《電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程》(DL/ T 1253-2013)中:

第 3.7 條:

3.7 回流線 parallel earth continuous conductor

單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點(diǎn)互聯(lián)接地時(shí),為抑制單相接地故障電流形成的磁場對外界的影響和降低金屬屏蔽(金屬套)上的鳡?wèi)?yīng)電壓,沿電纜線路平行敷設(shè)的阻抗較低的接地導(dǎo)線。

注:回流線一般帶有絕緣層。

第 5.5.4 條:

5.5.4 單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點(diǎn)直接接地時(shí),在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設(shè)一根兩端接地的絕緣回流線:

a) 系統(tǒng)短路時(shí)電纜金屬屏蔽(金屬套)上的鳡?wèi)?yīng)電壓超過電纜外護(hù)層絕緣耐受強(qiáng)度或過電壓限制器的工頻耐壓;

b) 需抑制電纜對鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度。

在《電工術(shù)語 電纜》(GB/T 2900.10-2013)中:

第 461-12-01 條:

461-12-01 屏蔽導(dǎo)體;回流線 shielding conductor

與電纜線路中的電纜平行敷設(shè)的一根單獨(dú)導(dǎo)體或單芯電纜,其本身構(gòu)成閉合電路的一部分,其流過的鳡?wèi)?yīng)電流磁場與電纜中電流磁場相反。

關(guān)于單相短路時(shí),金屬層產(chǎn)生的鳡?wèi)?yīng)電壓計(jì)算

針對110kV及以上交流系統(tǒng)中性點(diǎn)為直接接地,系統(tǒng)發(fā)生單相短路時(shí),在金屬層單點(diǎn)接地的電纜線路,沿金屬層產(chǎn)生的鳡?wèi)?yīng)電壓按照以下計(jì)算:

無并行回流線:



高壓插入式裝配型中間接頭

c

溝道、隧道內(nèi)的電纜

室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高,加蓋用混凝土制作的蓋板,電纜應(yīng)平敷在支架上,且排水良好,雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。

隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好,通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整,防火裝置有無失靈。

檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴(yán)密,如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全,出入通道是否通暢。

檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水,有積水時(shí)要排除,并將滲漏處修復(fù),暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。

檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況,應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油,接地是否良好,必要時(shí)測量接地電阻和電纜的電位,防止電纜腐蝕。

檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷,支架是否有脫落現(xiàn)象。

檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況,井體有無沉降及有無裂縫,電纜及接頭位置是否固定正常,電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。

檢查隧道電纜的位置是否正常,接頭有無漏油、變形、溫度是否正常,防火設(shè)備是否完善有效,檢查隧道的照明是否完善。

電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件,如支架、接地扁鐵是否銹爛;對于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通,檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

附件及其他

對于電纜終端,應(yīng)檢查終端有無放電現(xiàn)象;電纜銘牌是否完好;交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無開裂、積灰;終端引出線接點(diǎn)有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象,接地線有無脫焊,戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。

多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況,防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。

安裝有保護(hù)器的單芯電纜,在通過短路電流后,定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕,無進(jìn)水受潮。

單芯電纜應(yīng)監(jiān)測其金屬護(hù)層接地線電流,有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn),查找外護(hù)套破損點(diǎn)。









n在做電纜頭時(shí),剝?nèi)チ似帘螌?,改變了電纜原有的電場分布,將長生對絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運(yùn)行。直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實(shí)行控。對于電纜終端而言,電

場畸變?yōu)閲?yán)重,影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電

纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以

下幾種方法:

(一)參數(shù)控制法:  

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗

減小會(huì)使表面電容電流增加,但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常

數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。  


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