錐形封頭可以區(qū)分為折邊錐形封頭和無折邊錐形封頭，其加工制造一般先由展開料焊成錐體，再進行折邊的沖壓或旋壓成形。常用的有半頂角α= 30°和α=45°兩種形式。封頭與筒體之間進行焊接的時候，必須及時的將焊縫和熱影響區(qū)中殘留的焊渣和污染物清理干凈。沖壓成形的錐形封頭的尺寸，參閱JB/T 4739-95(60°折邊錐形封頭》和JB/T 4738- 95(90°折邊錐形封頭》(注:60°和90°指全錐頂角)。旋壓成形錐形封頭有關尺寸可查JB/T 4729- 94《旋壓封頭》。

        這兩種封頭經(jīng)常被使用，是因為其半頂角的度數(shù)符合大部分產(chǎn)品

      錐形封頭展開放樣就是按照施工圖所示的形狀和尺寸要求,按1 : 1比例將其全部或局部圖形畫在放樣平臺上,并進行一系列的工藝處理,有時還要進行必要的計算。展開放樣的目的是為了獲取展開圖所必需的各種條件,從而畫出準確的展開圖。

        圖解法展開放樣,就是通過作圖的手段,求出作展開圖所需的條件,這些條件多以幾何圖形的形式表現(xiàn)在放樣圖中;計算法展開放樣,則是應用計算法代替圖解法的作圖過程,從而獲得作展開圈所需的條件,這些條件多以數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在計算結果中。

1、封頭、錐體加工廠（承攬方）應有符合國家壓力容器監(jiān)察機構有關法規(guī)要求的質(zhì)量體系，并取得相應的資格證書。

2、承攬方應具有相應的800系列封頭、錐體的壓制業(yè)績，提供此種規(guī)格封頭的壓變量（以往經(jīng)驗），并選擇經(jīng)驗豐富的操作人員擔任此次封頭壓制任務。

3、承攬方應有相對應的封頭、錐體壓制模具及油壓機，壓制前測量板材實際厚度，選擇合適的模具及壓機。檢查模具工作面，徹底清除凸起、飛濺、拉痕及表面浮銹，模具表面光滑、流暢，我方確認后方能壓制。

抹邊錐形封頭的截面圖。所以在錐形封頭的設計過程中，除對錐形封頭的厚度進行計算外，還應對錐形封頭大、小端進行校核，判斷錐形封頭與筒體的連接部分是否需要加強。此構件是正圓錐管大口抹邊形成的封頭，制造中一般是先制成正圓錐體再沖壓或旋壓成形，所以此種構件展開時用曲線延伸展開正圓錐來進行展開下料，它的展開圖形為扇形， 它的展開計算式:D=Dg-2r(1-cosα) 2*(παr/180 h)sinα,D為先制成正圓錐管時的大口直徑，用此圓錐管放樣或計算均可得到展開圖形，計算時L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此計算方法實際是沿錐體封頭素線將直邊和弧長展開求出直徑。經(jīng)驗證明由于加工中鋼材要延伸，無論是冷、熱沖壓或旋壓成形都有足夠的二次加工切割余量，旋壓成形后的余量較大.