振動給料機大家對其都有一定的了解了，它由部件所組成，振動給料機料槽由相互平行安裝的板簧支撐在機座上，連桿通過滾珠軸承套在偏心軸上，端部通過橡膠軸承與料槽相連，連桿前傾與篩體成45°夾角。當(dāng)振動電機通電后，振動給料機發(fā)生振動，從而使設(shè)備上的物料出現(xiàn)移動，使其可以被振入受料裝置中。當(dāng)電機通過皮帶輪減速傳動偏心軸帶動連桿時，連桿則推動料槽在板簧上來回振動，物料受料槽振動力作用而沿著料槽向前跳躍，把上面的膠粒傳遞給自動秤。

振動給料機的開車準(zhǔn)備需要注意什么呢，動力設(shè)備具備啟動條件，啟動電動機；啟動后的檢查確認，振動給料機空載運行；振動給料機具備加負荷條件；振動給料機加負荷運行，包括振動給料機加負荷以及振動給料機加負荷的確認和調(diào)整。

大家對振動給料機系統(tǒng)組合了解多少，我想還有很多人不清楚，根據(jù)振動給料機組合應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，經(jīng)總結(jié)其共性問題主要有：振動給料機在下料土作過程中出現(xiàn)跳閘停機現(xiàn)象;振動給料機的流量達不到額定值。給料機種類繁多，按激振器的不同，主要分為電機振動給料機和電磁振動給料機。經(jīng)現(xiàn)場勘查、分析原因后發(fā)現(xiàn)振動給料機在下料土作過程中跳閘停機是因為在振動給料機與導(dǎo)料槽之間有片料現(xiàn)象，片料造成振動給料機超載而停機。

振動給料機是一種通過振動的方式使物料可以輸送到地點，而使其振動的源頭就是振動電機。當(dāng)振動電機通電后，振動給料機發(fā)生振動，從而使設(shè)備上的物料出現(xiàn)移動，使其可以被振入受料裝置中。

振動給料機的工作是，物料在糟體中輸送的基本方式有兩種：滑行運動和拋擲運動。只要適當(dāng)?shù)剡x擇振動電機，使電機的振幅頻率及振動方向和安裝傾角都一致，便可以對槽體中的物料按上述的任意一種方式進行輸送。一滑行運動物料始終保持與槽底相接觸在槽體的每一個振動周期中，物料沿槽底向前滑動一個徽小距離，因而在槽體以一定的概率連續(xù)振動的情況下，便可以將物料連續(xù)地從槽體中輸送出去。振動給料機輸送高溫物料的要求如下：1、鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱，并對其進行除塵處理。二拋擲運動物料時而與槽底接觸，時而與槽底脫離，即物料時而被槽體向前上方拋起，作拋物線運動，時而又落回槽底。物料再次被拋起之后，都向前前進一個微小距離，從而實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。