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空氣壓縮機噪聲的治理方法
空氣壓縮機噪聲的治理方法:1、安裝消聲器
噪音(分貝(dB))的主要來源是進口和出口,應選擇合適的進氣和排氣消聲器。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量結合起來,完全避免了卸載功率的損耗;在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟啟動的零負荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機組可以無限次的起停。空氣壓縮機(compressor)的入口噪聲的頻譜具有低頻特性。空壓機出口處應使用小孔消聲器。進氣消聲器應使用阻力結構或具有阻力和阻力的阻抗復合結構,具有高排氣壓力和高風速。
2、創(chuàng)建一個隔音罩
消聲器安裝在空氣壓縮機(compressor)的進口和出口處或安裝消聲器通道后,氣流噪音(分貝(dB))可降至80分貝(a)以下。如果吸聲器懸掛在工廠的天花板上,建筑物(building)的噪音(分貝(dB))可以降低(reduce)3-10db(a),混響時間可以縮短5-10秒。然而,空氣壓縮機的機械噪音和馬達(motor)噪音仍然很高,因此也應該在空氣壓力下,該機器的單元配備了隔音罩。
3、設置沉默管道
地下或半地下的消聲坑,無聲隧道(tunnel)的使用可以大大降低(reduce)空氣壓縮機(compressor)的進氣噪音(分貝(dB)),并且比傳統(tǒng)消聲器具有更長的使用周期(lifetime),坑壁由吸音磚制成。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量結合起來,完全避免了卸載功率的損耗;在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟啟動的零負荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機組可以無限次的起停。
螺桿式空壓機的工作原理
螺桿式空壓機是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置與機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積、吸氣過程。當轉子轉動時,主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大,該容積僅僅與吸氣口連通,外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到蕞大時,齒間容積與吸氣口斷開,吸氣結束。此為"進氣過程”。封閉及輸送過程。在吸氣終了時,主副轉子齒峰會與機殼閉封,在齒間容積內的空氣即被封閉在由主副轉子及殼體組成的封閉腔內,此即“封閉過程”。兩轉子繼續(xù)轉動,主副轉子齒相互嚙合,嚙合面逐漸向排氣端移動,齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送,即“輸送過程”。<BR>壓縮及噴油過程。在輸送過程中,隨著轉子的旋轉,齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小,齒間容積內之氣體體積也隨之減小,氣體被壓縮,壓力升高,此即“壓縮過程”。壓縮的同時,潤滑油因壓力差而噴入齒溝內與空氣混合排氣過程。當轉子轉到齒間容積與機殼排氣口相通時,被壓縮之氣體開始排出,這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合,此時齒間容積為零,氣體被完全排出,即完成“排氣過程”。
?空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換
空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換:
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有扛氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。更換方法:起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。