如何選擇板式換熱器的清洗劑：1、目前采用的是酸洗，板式換熱器生產(chǎn)提示酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、等。2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。3、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為板式換熱器的清洗液效果較好。不僅清洗效果好，還可以在清理掉水垢的同時降低清洗液對板片的腐蝕，在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命。

　板式換熱器選型時除了要考慮使用的環(huán)境外，還要考慮單板的面積、流速等。 　　

一、板間流速的選取，影響換熱性能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數(shù)高，阻力降也變大;反之，則相反。 　　二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減少;反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流;當(dāng)兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現(xiàn)，平均溫差要小于純逆流時。 　　四、流程的確定。板式換熱器兩側(cè)流體的流量大致一致時，應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時，也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為上進(jìn)下出。在多程換熱器中，一般對同一 的流體在各流程中應(yīng)采用的流道數(shù)。

如果板式換熱器板片過薄:

板式換熱器板片過薄雖然可以解決壓力較高的問題,保證設(shè)備的正常運行。但是不得不承認(rèn)上面用戶說的,可能會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞,主要的體現(xiàn)是板片形并且無法回正。

并且還可能發(fā)生的一種隱患是板片較薄,我們設(shè)備的使用工藝也大打折扣,不能實現(xiàn)大工藝星的運行,否則不管是結(jié)垢現(xiàn)象還是設(shè)備壽命都會受到影響,減少了我們設(shè)備的使用效率。

所以說,我們對板式換熱其板片厚度是有一定的要求的 ,板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)在每個廠家都有單獨的清單,不能一概而論,還是要靠我們大家自己去咨詢才能發(fā)現(xiàn)哦。