混流泵的安裝
1、 安裝原則：
（1） 水泵的安裝高度：zui高上水位不應高于軸承下端，zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應減去管路損失）。
（2） 水泵應盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。2、在婚禮工作時，要注意觀察軸承的溫度，一般不高于環(huán)境溫度40度，zui高不超過80度。
（3） 管路應盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜澆，可省去出水彎管。
2、 注意事項:
(1) 用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安全罩。
(2) 泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。
(3) 管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。
(4) 進水管伸入進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為1D—3D，進水管口距zui低枯水面一般為1D—3D，進水管距進水池壁一般為（1—1.5）D（D為進水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
(5) 出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。
(6) 進水口前應設有網罩，以防水草雜物進入泵內打碎葉輪或堵塞流道。
(7) 泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側，必需保證泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。
（8）650HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須保證有適宜的軸向游動間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。
混流泵的使用常常遇到哪些問題
1、傳動軸或電機軸承過熱發(fā)生緣由：短少潤滑油或軸承po裂等。解決辦法：加注潤滑油或替換軸承
2、混流泵 不出水發(fā)生緣由：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于水泵濾水管；吸水管po裂等。解決辦法：排除底閥毛病，灌滿引水； 下降水泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補或替換吸水管。
3、混流泵功率消耗過大 發(fā)生緣由：水泵轉速太高； 水泵主軸曲折或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行； 選用水泵揚程不適宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；電機滾珠軸承損壞等。特點：柴油機混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構成。解決辦法：查看電路電壓，下降水泵轉速； 糾正水泵主軸或調整水泵與電機的相對方位； 選用適宜揚程的水泵；整理泥沙或阻塞物；替換電機的滾珠軸承。
4、混流泵泵體劇烈振動或發(fā)生噪音發(fā)生緣由：水泵裝置不牢或水泵裝置過高； 電機滾珠軸承損壞；水泵主軸曲折或與電機主軸不同心、 不平行等。解決辦法：裝穩(wěn)水泵或下降水泵的裝置高度； 替換電機滾珠軸承； 糾正曲折的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對方位。
5、混流泵流量缺乏發(fā)生緣由：影響水泵流量缺乏多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進水口阻塞；底閥入水深度缺乏； 水泵轉速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。解決辦法：查看混流泵吸水管與底閥，堵住漏氣源；整理混流泵進水口處的淤泥或阻塞物；底閥入水深度有必要大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；查看電源電壓，提高水泵轉速，替換密封環(huán)或葉輪等。
混流泵開機前的檢查
<1>用手盤動電動機聯(lián)軸器，檢查轉動是否靈活，有無輕重小均勻或摩擦的感覺。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而產生彎曲，從而保證軸承的zui佳使用壽命。
<2>檢查軸承;對滾動軸承檢查潤滑油油（脂）是否在顯示窗指示位置，對橡膠軸承檢查上部冷卻水潤滑是否準備好。
<3>檢查各部連接螺栓是否全部擰緊，有無松動的現(xiàn)象。
<4>檢查進出水流道及進水池有無雜物堵塞，如有應及時排除。
<5>檢查儀器、儀表部分是否正常，檢查電源電壓是否達到額定電壓<380v>。電源電壓zui低不得低于額定電壓5%,zui高不得超過額定電壓10%。
<6>檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站zui低水位不得低于水泵基礎梁下表面。
1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開門的結構形式。
2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。最后則是為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，易產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調整。
3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。
4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。
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發(fā)布時間：2020-08-15 03:17
