吹塑產(chǎn)品的相關(guān)常識，擠出吹塑是種制作中空熱塑性制件的辦法。廣為人知的吹塑目標(biāo)有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

吹塑制品有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？

一、塑料材質(zhì)的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性等。

二、塑料材質(zhì)的成型工藝性，如流動性（熔體流動速率、黏度）。

三、塑料材質(zhì)的衛(wèi)生性能，如是否符合食品包裝的要求。

四、吹塑件形狀應(yīng)有利于充模流動、排氣、補(bǔ)料，同時(shí)能適應(yīng)冷卻定型。

五、吹塑制品件的成型收縮和各向收縮率的差異。

六、模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是鎖模裝置和塑件脫模的復(fù)雜程序。

七、模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝。

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓，多數(shù)為0.2—1.0MN。下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，因此，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。投入資金少：大型擠吹中空吹塑一次性成型，一機(jī)多用，模具成本低，相應(yīng)的出資也是比較少的。

對于當(dāng)前的香水市場上，可以說市場上當(dāng)前的使用材質(zhì)還是比較多的，而從我們個(gè)人的心理出發(fā)，還是比較傾向于選擇塑料材質(zhì)的化妝品塑料瓶，相比較金屬制的塑料瓶，柏萊雅泡沫塑料瓶潔面乳，這不僅是因?yàn)樵谒芰掀康氖褂眠^程中對塑料材質(zhì)十分方便易攜帶，而且在生產(chǎn)過程中也是十分簡單安全的。因此總的來說，我們說化妝品塑料瓶選擇塑料的還是比較方便的，使用這樣的一款塑料瓶也是簡單方便易攜帶，并且這樣的做法也有利于延長產(chǎn)品的使用壽命，因此對于我們個(gè)人來說在使用過程中也要小心，盡量減少不必要的損失，減輕危害。吹塑制品仿照吹塑機(jī)理的研討更加深化，吹塑仿照的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是仿照的要害，吹塑成型仿照將會在制品質(zhì)量猜想、操控中發(fā)揮越來越重要的效果。

塑料瓶注塑加工的噴嘴溫度

注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ堋?

注塑加工的模具溫度

模具溫度對制品的內(nèi)涵功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的凹凸決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫?、模塑周期等?

塑料瓶價(jià)格便宜、透明性、氣密性、耐壓強(qiáng)度好而且易塑造型。它既解決了玻璃容器的瓶形設(shè)計(jì)、安全、運(yùn)輸?shù)葐栴}，也避免了金屬容器的形狀設(shè)計(jì)、不透明等問題。以上諸多特點(diǎn)使其在PET塑料瓶包裝中得到越來越廣泛的應(yīng)用，食品，化妝品，飲料等。

近年來，這些飲料越來越多地選用PET塑料瓶或PP和HDPE瓶為容器?？梢钥闯?，未來幾年里，PET塑料瓶無菌灌裝市場將以兩倍于現(xiàn)在的速度遞增。