板框壓濾機長期停機后會出現(xiàn)很多問題，不利于下次使用。板框壓濾機長時間停止工作會出現(xiàn)什么問題？板框壓濾機長期停機后，液壓油會減少甚至消失。由于板框壓濾機設備長期處于停機狀態(tài)，沒有人會一直照看它，液壓油箱中的液壓油也處于停機狀態(tài)，因此大量的油儲存在液壓系統(tǒng)的各個部件中，它們會隨著未密封的部件溢出，油箱中的液體會自然揮發(fā)。在到達預先設置的液位時，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，反沖洗水泵抽取過濾后的清水通過沖洗噴嘴對濾布上沉積的固體物質(zhì)進行沖洗。當然，當板框壓濾機設備長時間不運行時，液壓油會減少。因此，當板框壓濾機需要在長假后啟動時，油箱中應添加足夠的液壓油。

2)當材料供應不足或材料供應含有不適當?shù)墓腆w顆粒時，板框本身也會因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動時進料閥或出口閥關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時會造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。4)仔細清理濾板并修理濾板。濾板的修復工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。2、仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。

盤子本身受損。損壞鋼板本身的原因如下:1 .當污泥太稠或太干時，進料口將被堵塞。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時，由于長期的壓力，鋼板本身很容易損壞。2.當材料供應不足或材料供應包含不適當?shù)墓腆w顆粒時，板框架本身將受到過大的應力而不會損壞。3.如果出口被固體堵塞，或者進料閥或出口閥在啟動過程中關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4.當濾板沒有清理干凈時，介質(zhì)有時會泄漏出來。一旦介質(zhì)泄漏，板框的邊緣將被沖刷成小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏，壓力不會升高，也不會形成泥餅。檢查電源及電動機等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

板框壓濾機常見問題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復劑，但效果并不總是很好。當我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時，情況終于改變了。試驗效果很好，達到了密封效果。具體修復方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復劑按1∶1的比例混合；3.用準備好的修復劑涂覆凹槽；4.將過濾布稍高一點；4.將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起；5.同時擠壓凹槽；5、電氣控制部分電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關、空氣開關、中間繼電器、按扭開關及電源指示燈等組成。一段時間后，粘合劑將自然形成，不會改變。此時，它可以正常使用。