帶式污泥壓濾機在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進一步脫水，就是壓榨過。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。我們所使用的帶式壓濾機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運行。    

      首先帶式污泥壓濾機在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機在循環(huán)應(yīng)用水的同時，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對環(huán)境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。

帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

降低帶式壓濾機的運行成!

　　1、如果污泥過濾器出口被固體堵塞或進料閥關(guān)閉或閥門在啟動時打開，則污泥脫水壓濾機的壓力不會泄漏，造成損壞。檢查污泥脫水壓濾機的濾布，清理排水管，檢查出水口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。

　　2、當(dāng)污泥過濾器的濾板未清潔時，有時介質(zhì)會泄漏出來。一旦泄漏，污泥壓力過濾器的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的大量泄漏不會增加壓力，并且不能形成泥餅。導(dǎo)致大量污泥脫水壓濾機，然后仔細清潔濾板并修復(fù)濾板。

　　3、當(dāng)污泥太厚或殘留干塊時，會導(dǎo)致污泥脫水壓濾機進料口堵塞。此時，污泥脫水壓濾機之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長期壓力，壓濾機很容易損壞。