傳統(tǒng)的燃燒器

傳統(tǒng)的燃燒器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃燒器就是指通過各種技術(shù)，將燃燒時氮氧化物的生產(chǎn)量降低到30~80毫克左右。而隨著技術(shù)的不斷更新，現(xiàn)在也有能將氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。

傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器

低氮燃氣燃燒器主要特點：

◆ 可根據(jù)要求進行非標定制；

◆ 可適應多種燃料；

◆ 獨特的低壓力損失噴嘴設計，確保在低供氣壓力時穩(wěn)定運行；

◆ 適用任何安裝條件現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)靈活、布局方便；

◆ 燃時，利用無焰燃燒 FGR技術(shù)，NOx排放低于30mg/m3；

◆ 燃料與助燃風雙分級，煙氣自形成內(nèi)循環(huán)，降低火焰溫度；

◆ 只需少量煙氣外循環(huán)，降低脫火及故障風險；

◆ 助燃風與燃料部分預先混合，能量在爐膛內(nèi)的分布更加合理；

◆ 對爐膛尺寸的要求不過嚴苛，降低鍋爐材料成本；

◆ 獨特的預防冷凝水措施，避免酸腐蝕及電器部件短路損害風險。

    一般常見低氮氧化合物燃燒器介紹 ：燃燒器是工業(yè)電爐的關(guān)鍵機器設備，它確保燃料平穩(wěn)起火燃燒和燃料的徹底燃燒等全過程，因而，要抑止NOx的產(chǎn)生量就務必從燃燒器下手。依據(jù)降低NOx的燃燒技術(shù)性，低氮氧化合物燃燒器大概分成下列幾種： 1．環(huán)節(jié)燃燒器 依據(jù)等級分類燃燒基本原理設計方案的環(huán)節(jié)燃燒器，使燃料與空氣按段混和燃燒，因為燃燒偏移基礎理論劑量比，故可降低NOx的轉(zhuǎn)化成。然后是濃淡型低氮燃燒器，濃淡型低氮燃燒器原理是使一部分燃料過燃繞，另一部分燃料過淡燃燒。 2．本身循環(huán)燃燒器 一種是運用燃燒空氣的拉力，把一部分燃燒煙氣吸回，進到燃燒器，與空氣混和燃燒。因為煙氣循環(huán)，燃燒煙氣的熱導率大，燃燒溫度降低，NOx降低。

點火裝置金屬電極或點火變壓器系統(tǒng)故障，點火變壓器不打燃，或點火裝置金屬電極很臟具體位置錯誤時，均會顯示點火裝置系統(tǒng)故障。解決方式：測試點火變壓器能否點火裝置，清潔點火裝置金屬電極，調(diào)整點火裝置間距維持2-3亳米。燃氣閥組系統(tǒng)故障，一切正常點火裝置時閥組會及時性地打開，并且能夠聽見打開的聲響，無法打開時不會創(chuàng)建火苗。3、采用煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可達30mg/m3以下。解決方式：常規(guī)檢查閥組線圈，調(diào)節(jié)閥的打開度。點火控制器系統(tǒng)故障 所有點火裝置應用程序由智能控制器傳出，智能控制器毀壞，無法一切正常點火裝置。解決方式：更換智能控制器。