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油冷除鐵器供應(yīng)除鐵器生產(chǎn)廠家
RCDF強(qiáng)迫油循環(huán)自卸電磁除鐵器輸煤港口、大型火電廠、煤礦等對除鐵要求特別高的場所。5在無爆危險的介質(zhì)中,且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃(包括導(dǎo)電塵埃)。用于懸掛在大型輸送皮帶的上方,能有效清除煤中細(xì)小鐵件,對清除雜鐵,提高物料品位起到重要的作用,可在粉塵、潮濕、鹽霧腐蝕嚴(yán)重的惡劣環(huán)境下正常工作。解決普通除鐵器存在的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三大難題。
1.使用壽命長:勵磁線圈制成立體繞組,散熱面積大,溫升低(≦40℃),線圈使用壽命長
2.防潮和防腐蝕性能:勵磁線圈完全浸漬于密封的變壓器油中,具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕性能
3.散熱效率**:除鐵器重量輕,油路通暢合理,油冷卻緊湊,散熱效率**
4.除鐵效率高:除鐵器磁路短,磁損耗小,磁場梯度大,除鐵效率高
5.安全可靠:引進(jìn)國內(nèi)外廣泛采用的大中型變壓器強(qiáng)迫油循環(huán)油冷卻技術(shù),溫升極低(≦40℃),冷卻技術(shù)成熟、安全、可靠
安裝除鐵器供應(yīng)除鐵器生產(chǎn)廠家
安裝位置選擇:
(1)空間寬敞,便于除鐵器調(diào)動和吊裝
(2)便于除鐵器缷鐵和清除
(3)便于軌道安裝和固定
(4)優(yōu)選在輸料機(jī)頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。
除鐵器的主要特點是:吸長、大形狀的鐵磁性物質(zhì)易于短、小形狀的;吸尖形易于球形的;吸動的易于靜的。
對于除鐵要求較高的場合,如要求懸掛高度大于額定懸掛高度或物料厚度大于額定厚度時,應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。
以上是我公司多年以來,根據(jù)除鐵器的基本性能以及廣大用戶的使用情況,給您的選型提供一些基本注意事項。如您在選型過程中遇到什么樣的技術(shù)難題,請與我們公司的磁應(yīng)用技術(shù)研究所聯(lián)系,與您共同解決問題。
注:本產(chǎn)品樣本的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)、外形尺寸僅供參考使用,如用戶需要特殊型號的產(chǎn)品,我公司可根據(jù)用戶提供的技術(shù)要求給予生產(chǎn)。
自卸式油冷電磁除鐵器供應(yīng)除鐵器生產(chǎn)廠家
強(qiáng)迫油冷循環(huán)電磁除鐵器工作原理??使用時,入口管和出口管分別與循環(huán)泵和散熱器連接?!舢a(chǎn)品配套性好,整流設(shè)備功能齊全,具有手動和集控功能,能滿足多種場合的使用要求。變壓器油通過入口管,上油通道和進(jìn)油口進(jìn)入油路的盤管,并在油底部向上運動,消除線圈內(nèi)產(chǎn)生的熱量,然后通過軛板返回油返回通道進(jìn)入散熱器加熱,循環(huán)實現(xiàn)冷卻盤管的目的。??由于采用內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),簡化了外循環(huán)管道,減少了焊點泄漏的發(fā)生,保證了鐵的正常工作,提高了除鐵效率。同時,內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)使油循環(huán)更均勻合理,有效降低了隔膜的溫度,保證了溫度升至40℃以下,提高了隔膜的性能,使其性能更高比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。?
油冷電磁除鐵器供應(yīng)除鐵器生產(chǎn)廠家
冷卻方式為:強(qiáng)制循環(huán)油冷型??沙ゴ址壑械蔫F雜質(zhì)及磨機(jī)內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球,防止鐵雜質(zhì)再次進(jìn)入氣流槽,從而增加了氣流的速度,達(dá)到了粗粉再次回磨。除勵磁法外,線圈完全密封,線圈浸在散熱液中,設(shè)計壽命不小于15 ~ 20年。延長了除鐵器的使用壽命,從而提高磨機(jī)的產(chǎn)量。安裝位置在選分級下部,即:粗粉回料槽。可除去粗粉中的鐵雜質(zhì)及磨機(jī)內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球,防止鐵雜質(zhì)再次進(jìn)入氣流槽,從而增加了氣流的速度,達(dá)到了粗粉再次回磨。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰石、硅石、白云石、電磁除鐵器適長石等原料,?;蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物,鐵質(zhì)對陶瓷產(chǎn)品危害極大。