塑料的分類

根據(jù)塑料受熱后表現(xiàn)的不同行為，塑料可以區(qū)分為熱塑性塑料(thermoplastics)和熱固性塑料(thermosets)。（1）熱塑性塑料熱塑性塑料受熱軟化、熔融，當溫度降低時，能變硬定形，若再次受熱，仍能軟化熔融，冷卻軟化熔融，冷卻變硬定形，這一過程能反復的多次進行；（2）熱固性塑料熱固性塑料受熱后，開始軟化并具有一定的可塑性，在更高的溫度及壓力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，若在繼續(xù)加熱，也不能熔化，而只能分解碳化，熱固性塑料不溶于任何溶劑，熱固性塑料在成型過程中，不僅有物理變化，還有化學變化。

塑料模具是緊密工具，它形狀復雜，承受坯料的脹力，所以對結(jié)構(gòu)強度，剛度，概況硬度，概況粗拙度和加工精度都有較高要求，塑料模具出產(chǎn)的成長程度是機械制造程度的重要標識表記標幟之一。周期很長，加工費用精高（尤其是緊密復雜塑料模具或大型塑料模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。

塑料模具長時間操作后必需磨刃口，研磨后刃口面必需進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。塑料模具操作企業(yè)要做詳細記實，統(tǒng)計其操作，護理(潤滑，清洗，防銹)及損壞環(huán)境，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件，組件已損壞，磨損程度巨細，以供給發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該塑料模具的成型工藝參數(shù)，產(chǎn)物所用材料，以縮短塑料模具的試車時間，提橫跨產(chǎn)效率。

工程塑料因其優(yōu)異的性能--高強度、耐熱性、抗沖擊性、耐老化性等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零件和各種殼體的制造。然而，塑料制品的開裂也是一個令人的問題。開裂的原因包括模具、成型工藝、塑料材料、環(huán)境應(yīng)力等。這我們將討論塑料制品開裂的原因和解決方法。

開裂原因分析及改進建議不同的開裂原因會導致不同的開裂類型。根據(jù)實際開發(fā)過程中遇到的開裂情況，塑料制品中通常有四種開裂現(xiàn)象：脫模裂紋，塑料制品出模時直接開裂，這種開裂的原因和后果更容易預測；可靠性試驗開裂，如跌落試驗、環(huán)境試驗、局部開裂或變形試驗完成后開裂。