工業(yè)廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機的優(yōu)缺點：

1．優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;適用范圍廣，操作彈性較大;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;流體阻力小和清掃容易。

2．缺點：設(shè)備龐大，一次性投資大;安裝和拆卸困難;占地面積大;填充系數(shù)小;容積給熱系數(shù)較低,熱損失較大;物料在干燥機內(nèi)停留時間長,且顆粒之間停留時間差異較大,不適于對溫度有嚴格要求的物料。

廢鹽處理系統(tǒng)，包括沿廢鹽水排出方向依次設(shè)置且相鄰連接的廢鹽水中和裝置、樹脂回收裝置、蒸發(fā)裝置以及鹽份回收裝置，所述的鹽份回收裝置和蒸發(fā)裝置之間設(shè)置有對廢鹽水中有機物進行分離的分離裝置，所述分離裝置的廢鹽水入口管道與鹽份回收裝置出口管道相連，分離裝置的廢鹽水出口管道與蒸發(fā)裝置的廢鹽水入口部相連。通過上述廢鹽水處理系統(tǒng)，可對廢鹽水進行有效的凈化，可對廢鹽水中的殘存老化樹脂、甘油類有機物、鹽份進行有效的回收利用，且蒸發(fā)裝置、鹽份回收裝置、有機物分離裝置之間構(gòu)成一個小的循環(huán)單元，使得廢鹽水中的有機物和鹽份都能夠被有效的回收。

廢鹽（工業(yè)用鹽）專用型烘干設(shè)備，廢鹽干燥機設(shè)備、工業(yè)用鹽烘干設(shè)備優(yōu)勢表明 1、設(shè)備采用了按段送風(fēng)的方式，設(shè)計方案了干躁段及制冷段。干躁段中采用了 110～120℃風(fēng)大量、 中氣壓的設(shè)計方案，促使具備黏性的濕顆粒物料獲得快速分散化及表層預(yù)風(fēng)干，且可避免 因為正壓力過大出現(xiàn)流化床進料口的“粉末噴涂”狀況； 2、流化床的均空調(diào)風(fēng)葉采用組合式構(gòu)造，在進料段采用舌型孔構(gòu)造風(fēng)頻一致、損耗小，加速物料 前行速率避免 物料在進料口沉積，之后段床架采用直孔型床架增加物料在流化床里的滯留 時間，提升 干躁實際效果。 3、體采用圓弧狀設(shè)計方案并采用不銹鋼封頭提升，外觀設(shè)計美觀大方便于清理無臟亂差，而且增加了收塵總面積，改進了干躁和制冷的實際效果； 4、干躁系統(tǒng)軟件減震均德國品牌氣體氣襄減振器，減震效果非常的好設(shè)備運作穩(wěn)定，運作噪音低，且能夠使設(shè)備開關(guān)機全過程中迅速翻過共震區(qū)，防止設(shè)備與工業(yè)廠房產(chǎn)生“共震”狀況。