焊接波紋管的制作工藝介紹

無論是何種材質(zhì)的波紋管，都普遍具有使用壽命長，堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。對(duì)比之下金屬材質(zhì)的波紋管，還兼顧耐腐蝕與防鼠咬的特性。

從制作工藝上來看，焊接波紋管的制作工藝為復(fù)雜，首先需要將金屬薄片沖壓成墊圈型波片，隨后將波片的內(nèi)周進(jìn)行焊接，制成V形半成品.將數(shù)個(gè)半成品重疊起來焊接外周。后焊上前后環(huán)座.即形成規(guī)定的波紋管，其主要工藝過程為:波片的沖裁和成形→清洗→內(nèi)縫焊接→外縫焊接→焊接前后座環(huán)→檢驗(yàn)→熱處理→檢驗(yàn)。

波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能獲得的位移

穩(wěn)定性：當(dāng)波紋管兩端都受到限制時(shí)，如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值，波紋管就會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。

允許位移：對(duì)于工作在壓縮狀態(tài)的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時(shí)所能產(chǎn)生的位移值，也稱為結(jié)構(gòu)允許位移，它等于波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實(shí)際工作過程中會(huì)產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)力或壓力卸除后，波紋管不恢復(fù)原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常用波紋管不恢復(fù)原始位置的量來表示又稱零位偏移。

鋼帶波紋管又叫鋼帶增強(qiáng)聚乙烯

鋼帶波紋管又叫鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是一種以高密度聚乙烯(PE)為基體(內(nèi)外層)與表面涂敷粘接樹脂鋼帶復(fù)合的纏繞結(jié)構(gòu)壁管。管壁結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成：內(nèi)層是一個(gè)連續(xù)實(shí)壁PE內(nèi)層管，內(nèi)層管外纏繞有(用鋼板成形為“V”型的)環(huán)形波狀鋼帶增強(qiáng)體，在波狀鋼帶增強(qiáng)體外復(fù)合有聚乙烯的外層，從而復(fù)合成整體的螺旋波紋管。其典型的結(jié)構(gòu)如圖所示。鋼的彈性模量是聚乙烯的近200倍（碳素鋼 [2] 的彈性模量在190000 MPa左右），結(jié)合金屬和塑料的優(yōu)點(diǎn)顯然是達(dá)到高剛度低消耗的理想辦法，能夠?qū)摬牡母邉偠取⒏邚?qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良特性有機(jī)地結(jié)合起來，發(fā)揮兩方面的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)兩方面的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)和低成本的統(tǒng)一。