?PET膠片特性介紹1

PET膠片主要原材料就是LLDPE，材質比較柔軟，有一定的拉伸性，一般厚度為0.0mm-0.15mm，其粘性根據使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內和國外劃分不同，比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右)，PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。 PET膠片特性 (1)、PET保護膜耐高溫，不易被熔化。 (2)、易剝離。 (3)、從被保護產品表面剝離后無殘留。 (4)可打印與公司相關的標識，商標，廣告或技術資料等。 (5)、避免產品在加工、儲藏和安裝過程中受到外界的污染、刮傷、侵蝕和。 (6)、PET保護膜廣泛用于塑膠及玻璃鏡片，PVC、銅片、鋁合金、不銹鋼、家私、電子、電器、銘牌制造、絲印、五金、幕墻工程、防水等行業(yè)。

PET片材的擠出工藝

PET片材是一種吸濕性材料，在大氣環(huán)境下極易吸潮。對于擠出工藝，這種物質往往會發(fā)作水解反應，嚴重影響擠出片材的力學性能。因此，在常規(guī)的擠出工藝中，都會增加相應的枯燥裝置，對物料進行枯燥。而這一過程往往會耗費很多的能量。一般，在PET片材的整個擠出工藝過程中，枯燥質料所耗費的能耗占全部能耗的40%左右。

PVC片材的產品特色和優(yōu)勢介紹

　　一、耐腐蝕強：適用于化學工業(yè)之防蝕性設備。

　　三、杰出的電氣絕緣性；

　　五、可自平息；

　　七、易粘接，易油漆。

　　一、大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反響。

　　三、耐用、防水、質輕。

　　五、是杰出的絕緣體。

首先，我們來普及看似與文章標題無關卻又緊密關聯的吸塑包裝知識。吸塑熱成型的原理是將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成整個吸塑成型過程。

這里提及到的吸塑盒片材的材質，我們把它概括為APET，PVC，PETG，HIPS和PP這幾大類。其中PETG, APET和HIPS常用于吸塑盒。毋庸置疑，PETG為優(yōu)選材質，原料由全球兩家企業(yè)韓國SK和美國EASTMAN提供。以往對于PETG材質做過比較多的注解，今天小編暫且擱置不提。另外, HIPS常規(guī)顏色以白色為主，故應用頻率也次于PETG 和APET。那么重點來了，APET應用于吸塑盒應該注意那些事項呢？