熔噴機(jī)

若想實(shí)現(xiàn)熔噴布指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。

至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度，主要可以根據(jù)自己平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)選擇的方法和參數(shù)組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個(gè)的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的同時(shí)提升。

只有達(dá)到這個(gè)目的的工藝，才是一個(gè)好的工藝！同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。

所以，生產(chǎn)企業(yè)在今后的工作中，應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。

熔噴布

熔噴布以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到0.5-10微米，主要有熔體準(zhǔn)備-過(guò)濾-計(jì)量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細(xì)流牽伸與冷卻-成網(wǎng)六道工序，熔噴設(shè)備的關(guān)鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴布模具也就是用來(lái)生產(chǎn)熔噴布的模具，行業(yè)內(nèi)也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30(SK3)碳素工具鋼等鋼材制作而成。而熔噴布的模頭，噴絲微孔孔徑，大多為0.2-0.3mm，間距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000個(gè)孔，噴絲板是熔噴布設(shè)備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過(guò)的噴絲孔，其生產(chǎn)及加工至關(guān)重要，關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)。

熔噴機(jī)調(diào)機(jī)

熱風(fēng)速度和熱風(fēng)溫度方面

  相同的工藝條件下，熱風(fēng)速度增大，纖維纖度 會(huì)變小。這是因?yàn)闊犸L(fēng)速度增大，其對(duì)噴絲孔噴出 的纖維牽伸力增大，因此纖維纖度變??；但當(dāng)空氣 壓力達(dá)到某一數(shù)值后，纖維纖度的減小會(huì)逐漸平 緩，纖維纖度CV值隨之減小。這是由于單位時(shí)間 熱空氣流量增大，作用在纖維上的拉伸力增大，對(duì) 纖維的拉伸作用充分，因此全部纖維纖度都在降 低，纖度CV值自然會(huì)降低。

   在熔噴非織造布上的 表現(xiàn)則是手感由硬變軟，纖維纏結(jié)增多，并且熱黏 合效果增大，布面由粗糙到密實(shí)、光滑，拉伸斷裂 強(qiáng)力隨之增大，但拉伸斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)因?yàn)槔w維結(jié)點(diǎn) 滑移路徑變大而降低；熱風(fēng)速度過(guò)大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn) “飛花”疵點(diǎn)，拉伸斷裂強(qiáng)力也會(huì)降低。 相同的工藝條件下，隨著熱風(fēng)溫度的升高，纖維纖度會(huì)變小，纖度CV值也隨之減??；當(dāng)熱風(fēng)溫 度升高到某一范圍內(nèi)時(shí)，纖維纖度變化緩慢，而纖 度CV值明顯降低；當(dāng)溫度繼續(xù)升高后，纖維纖度 又會(huì)明顯變小。

   這是由于在紡絲過(guò)程中，熱風(fēng)對(duì)纖 維起牽伸作用，溫度升高可延緩纖維的冷卻固化， 牽伸作用增強(qiáng)，纖維纖度和CV值減小，熔噴材料 拉伸斷裂強(qiáng)力增大，拉伸斷裂伸長(zhǎng)率減小。 降低熱風(fēng)速度或熱風(fēng)溫度會(huì)使熔噴纖維纖度增 大，孔隙率也隨之增大，阻力變小，過(guò)濾效率變 差；提高熱風(fēng)速度或熱風(fēng)溫度，熔噴纖維纖度減 小，孔隙率也隨之減小，提高了纖網(wǎng)的能力， 過(guò)濾效率增大，但過(guò)濾阻力變小。