料斗脫落進料過多,造成物料在機座內(nèi)堆積,料斗運行不暢

料斗脫落進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，料斗運行不暢，此時應(yīng)立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內(nèi)的積存物；進料口位置太低，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上，防止料斗脫落。料斗材質(zhì)不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度；開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機現(xiàn)象，若再開機時，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。

帶式提升機工作時，在傳動機構(gòu)的作用下，驅(qū)動滾筒作順時針方向旋轉(zhuǎn)，借助驅(qū)動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動，當(dāng)啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。當(dāng)需要改變輸送方向時，卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送，如不需要改變輸送方向，則無須使用卸載裝置，物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

皮帶輸送機工作原理

1-輸送皮帶；2-從動輪；3-托板或托輥；4-主動輪

如圖所示，基本的皮帶輸送線由以下部分組成，各部分的作用分別為：

(1)輸送皮帶

輸送工件或物料。輸送皮帶運行時，工件或物料依靠與皮帶之間的摩擦力隨皮帶一起運動，使工件或物料從一個位置輸送到另一個位置。上方的皮帶需要運送工件，為承載段；下方的皮帶不工作，為返回段。

(2)主動輪

直接驅(qū)動皮帶，依靠輪與帶之間的摩擦力驅(qū)動皮帶運行。

(3)從動輪

支承皮帶，使皮帶連續(xù)運行。