AOI設(shè)備檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：重復(fù)利用率高，可以24小時(shí)運(yùn)作；同類(lèi)型的pcb，不用重復(fù)編程；

檢測(cè)性能穩(wěn)定，不受人為情緒的影響；

屬于一次性投資，后續(xù)支出項(xiàng)很少；

品質(zhì)可信度高，接單客戶(hù)比較信任。

通過(guò)上面的比較，我們發(fā)現(xiàn)，AOI設(shè)備檢測(cè)和員工目檢，各有優(yōu)點(diǎn)。目前的電子企業(yè)，也是大小不一，不能一定的說(shuō)，哪一種檢測(cè)方式好?？梢源_定的是，我們可以針對(duì)，他們的特點(diǎn)，給出合適的搭配組合，滿(mǎn)足每一個(gè)客戶(hù)的要求。

AOI通過(guò)人工光源LED燈光代替自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼，把從光源反射回來(lái)的量與已經(jīng)編好程序的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析和判斷。

隨著SMT技術(shù)的普及，SMT元器件的密集化及細(xì)小化，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備（AOI）正被廣大電子制造廠商用來(lái)監(jiān)測(cè)和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

相對(duì)于人工目視檢查來(lái)說(shuō)，AOI具有更高的可重復(fù)性和更快的檢測(cè)速度。八十年代曾有研究表明，當(dāng)兩個(gè)人檢查相同的板四次時(shí)，他們的相互認(rèn)同率少于28%，認(rèn)同自己的只有大約44%左右。而盡管如此，在2005年前，絕大部分電子制造廠商依然依賴(lài)于人工目視檢查。

機(jī)器視覺(jué)在技術(shù)方面的發(fā)展趨勢(shì)是數(shù)字化、實(shí)時(shí)化、智能化。圖像采集與傳輸?shù)臄?shù)字化是AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀在技術(shù)方面發(fā)展的必然趨勢(shì)。機(jī)器視覺(jué)行業(yè)專(zhuān)業(yè)性公司增多，投資和從業(yè)人員增加，競(jìng)爭(zhēng)加劇是機(jī)器視覺(jué)行業(yè)未來(lái)幾年的發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)器視覺(jué)行業(yè)作為一個(gè)新興的行業(yè)將逐步發(fā)展成熟，將越來(lái)越受到人們的重視。行業(yè)發(fā)展中有競(jìng)爭(zhēng)，必然帶來(lái)新的契機(jī)和發(fā)展，但是同時(shí)伴隨著的是更多的機(jī)遇。


同步帶傳動(dòng)誤差主要是同步帶的柔性產(chǎn)生誤差；絲桿傳動(dòng)誤差包括：連軸器彈性誤差、絲桿線形誤差、支撐軸承軸向誤差。雖然絲桿傳動(dòng)誤差包括多種因素，但總體說(shuō)來(lái)絲桿傳動(dòng)誤差一般比同步帶傳動(dòng)誤差較小。步進(jìn)電機(jī)控制誤差在細(xì)分技術(shù)上包括：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出電流的線形誤差、失步等。伺服電機(jī)的控制誤差主要編碼器的誤差。定位誤差主要指原點(diǎn)定位誤差，一般使用光電位置傳感器指示原點(diǎn)參考位置，原點(diǎn)定位誤差與定位信號(hào)的硬件設(shè)施和定位過(guò)程有關(guān)。