混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過30cm。使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過振動(dòng)棒長的2/3～3/4倍，對于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。插入式振動(dòng)棒在每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不可過短或過長，過短則混凝土振搗不密實(shí)，過長混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s，決不允許少于10 s。對每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。）

電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜；絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)；電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電，電纜長度不應(yīng)超過30m；操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴），戴絕緣手套；振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部位連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、干硬的表面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，應(yīng)停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司澆筑：在農(nóng)村常用自拌混凝土，混凝土配合比要準(zhǔn)確，坍落度要符合要求，在使用時(shí)不能自行加生水；在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，要注意觀察模板的支撐情況，特別要注意懸臂構(gòu)件模板支撐的穩(wěn)定情況；應(yīng)控制好澆搗時(shí)間差分層、連續(xù)澆筑以防出現(xiàn)冷縫；分層澆筑要注意使上下層混凝土一體化，在下一層混凝土初凝前要將上一層混凝土澆筑完畢；在柱、墻應(yīng)留置水平縫，梁、板的混凝土應(yīng)一次澆筑，不留施工縫；不能大量傾倒混凝土，然后靠振搗器來振平；冬季零下禁止現(xiàn)澆混凝土施工，因?yàn)榛炷猎跍囟鹊蜁r(shí)不容易凝固，會影響到混凝土的強(qiáng)度；

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備使用前要嚴(yán)格檢查，其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動(dòng)作靈敏可靠。電源插頭，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；高空作業(yè)澆筑混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和防護(hù)圍欄，平臺鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；使用串桶時(shí)必須固定牢固，放料時(shí)振搗工應(yīng)保持與串桶的安全距離；用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫落安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。