電除塵器的工作原理

　　電除塵器的工作過程分成四個階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。

　　氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場空間，自由電子、負離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過一定的時間后達到集塵表面，放出電荷沉積到上面，粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。在操作除塵器風(fēng)機電機液壓器時，操作工人誤進旋轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致絞傷。

把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備，如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來說說其具體的工作原理。

布袋除塵器

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)濾袋口和凈氣室進入，通過風(fēng)機的作用把潔凈的空氣排放出去。（4）在防腐底涂、面涂、鱗片施工過程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前，以及塑膠管道膠結(jié)時，距邊界5m范圍內(nèi)禁止動火作業(yè)。

隨著設(shè)備工作時間不斷的增加，通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。

電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強對壓縮空氣排水。

3、加強燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測點故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計問題及爐管泄漏停爐后處理。

      由于呂粉包炸，關(guān)鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設(shè)備的呂粉濃度就不會升高。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾資料，當(dāng)過濾資料梗塞時除塵效果就會大大降低。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設(shè)備的呂粉濃度就不會升高。當(dāng)過濾資料的通風(fēng)及過濾狀況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的方法?；诖它c，迪砂公司創(chuàng)造了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，裝置在拋丸輕算機除塵器左近沒有震動的中央，當(dāng)拋丸機除塵器工作一段時間梗塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)作變化，當(dāng)檢測值超出設(shè)定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作，如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防不測。