目前市場(chǎng)上常見的乳膠床墊模具都是單孔注模，在注料孔的另外一側(cè)設(shè)有幾列排氣孔，用于檢測(cè)模具是否被注滿。由該種模具生產(chǎn)出來的乳膠床墊，內(nèi)部密度不均勻，表面也存在著大小不一的氣泡，造成了產(chǎn)品穩(wěn)定性較差、合格率較低的問題。而本實(shí)用新型在模具上設(shè)計(jì)了多個(gè)注料孔，多個(gè)注料孔同時(shí)注料，縮短了注料時(shí)間，使得乳膠材料各個(gè)位置的凝化時(shí)間接近一致，進(jìn)而避免了密度不均，表面容易產(chǎn)生氣泡的問題。乳膠床墊模具廠再告訴你乳膠接觸紫外線時(shí)，會(huì)氧化因此要注意床墊保養(yǎng)，不要長(zhǎng)期暴露在陽光下。

廢料本質(zhì)上是形狀孔的反面圖像。也就是說，相同的位置在相反的位置。通過檢查廢料，可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料將顯示粗糙、起伏的斷裂表面和狹窄的亮帶區(qū)域。間隙越大，斷口形成的角度越大，亮帶面積越大。如果間隙太小，則廢料將顯示出小角度的斷裂表面和寬的亮帶區(qū)域。

合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會(huì)劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并精準(zhǔn)的沖壓定位。

塑膠模具基本概念介紹：我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外.觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。