山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標準    煤機鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    鍛件法蘭批發(fā)

淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標準：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，強度54～58HRC；規(guī)定熱強制主導的磨具熱處理工藝標準、加熱溫度1050～1080℃，油冷，強度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，強度48～52HRC；回火溫度560～580℃；強度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬底化峰，回火強度，值在55HRC上下，但延展性爛。因而，回火加工工藝應繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應用必須，在540～620℃范疇內(nèi)回火不錯。

到了近代，人們對于產(chǎn)品的使用要求更高，相應的生產(chǎn)也提出鍛件產(chǎn)品提出了更高的要求。和鍛造質(zhì)量問題的形式多而雜，某些類型的鍛造缺陷將嚴重地降低鍛件的性能，鍛造威脅使用安全性，可靠性，縮短使用壽命，這種后果的缺陷的存在嚴重。

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生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、前期工序的影響大大型銀件的生產(chǎn)過程包括:煉鋼、鑄錠、鍛造、熱處理和粗加工等環(huán)節(jié)，不但程序多、周期長,而且每環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況都會對大型銀件的性能、質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。所以,對于從事大型取件熱處理工作的人,必須具體地了解每一大型鍛件的前期工序的執(zhí)行情況及其對熱處理過程所造成的影響,有時甚至要根據(jù)前期工序的執(zhí)行結(jié)果來修正(或安排)后繼的熱處理工藝。在熱處理工藝的制訂中,他人(包括前人和外國人)和自已通過多年的生產(chǎn)實踐所得到經(jīng)驗和積累下來的數(shù)據(jù),是十分重要和寶貴的，應當充分利用和借鑒。但是，只作到這一點是不夠的。還應當努力吸收當代科技成就中一切對我們有用和行之有效的東西,并盡量發(fā)揮大型銀件在成分設計、工藝設計和電子計算機模擬計算等方面的作用，以便在工藝過程開始之前便將在工藝執(zhí)行中可能發(fā)生的問題逐一解決,獲得--個性能、質(zhì)量和使用壽命都好的大型鍛件,發(fā)揮金屬材料的潛力。