管道支吊架所承受的荷載與設計要求

　　當管道支吊架直接生根或通過高強度螺栓連接而生根于容器器壁時，由于各種荷載的作用，在器壁生根部位將產(chǎn)生局部應力。當管道支吊架所承受的荷載較大時，將可能造成器壁生根部位局部應力過大，甚至破壞。同時，由于管道荷載的偏心作用，還會對容器的整體穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。此時，應將管道支吊架的結(jié)構(gòu)形型式和荷載提交設備專業(yè)，要求其在容器設計時考慮采取諸如增加容器壁厚、增加地腳螺栓數(shù)量等措施。在設計大直徑管道支吊架生根部構(gòu)件時，不僅要對其自身進行強度、剛度及穩(wěn)定性的校核，還要對被支撐的大直徑管道進行局部應力校核。上面出現(xiàn)的現(xiàn)象，會使彈簧支吊架失去保護管道作用，變力剛性支吊架，解決上面的原因一個是，在原廠生產(chǎn)時，進行試壓，出現(xiàn)問題及時解決和更換，安裝時，根據(jù)現(xiàn)場條件進行適當?shù)恼{(diào)整。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架標準圖>附錄C中描述的方法進行。也可以用ANSYS程序進行分析設計。設計實踐表明大直徑管道的局部應力才是大直徑管道支吊架荷載計算的主要控制因素。當局部應力不能滿足要求時，需要根據(jù)實際情況進行處理。采取諸如添加補強板，改變管部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式，增加彈簧支架以分擔荷載等措麓。在不方便進行補強的部位，如彎頭，可選用厚壁管件。PHC(固定結(jié)構(gòu)頂板用單孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設備)。

　　支吊架里的彈簧有什么作用?

　　彈簧支吊架習慣荷載規(guī)模為200~210000N，適用熱位移量為以下幾個40、45、80、90、120、135mm，使用溫度規(guī)模-40℃~120℃。彈簧支吊架是按力矩平衡原理規(guī)劃的一種機械裝置。能夠經(jīng)過它來懸吊和支撐管道及設備，此刻，當管道或設備產(chǎn)生位移時，只要在預先選定的載荷位移內(nèi)，不論其位移改變有多大，它們能夠經(jīng)過恒力彈簧支吊架而一直獲得恒定的支撐力。彈簧支吊架是根據(jù)力矩平衡原理設計彈簧支吊架是根據(jù)力矩平衡原理設計，在規(guī)定的負載位移范圍內(nèi)，負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。

　　然后就不會給管道或設備帶來新的附加壓力，這樣就能夠防止形成嚴重的設備和安全事故。

　　彈簧支吊架必然是少不了彈簧這一組成元件的，它不僅可以使用在恒力彈簧支吊架的制作中，還是其他機械和電子行業(yè)中所廣泛使用的一種彈性元件。彈簧一般用彈簧鋼制成，彈簧剛度越大，彈簧越硬。

　　彈簧支吊架的施工裝置

　　彈簧支吊架在安裝施工時必須依照設計要求，進行安裝載荷整定，預壓到設計位置定位，保

持穩(wěn)定不變，直到整個管系安裝結(jié)束后且試壓測試后，管道系統(tǒng)定位后將鎖定定位裝置拔出，使彈簧支吊架正常工作，看看是否出現(xiàn)彈簧卡殼、垂直線軸是不歪斜等現(xiàn)象，有沒有出現(xiàn)載荷與實際工作載荷不否等，造成彈簧支吊架失效，應力過大，損失管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，如果管系處于非操作工作狀態(tài)時，支吊點處荷載過大時，會使彈簧裝置變形，甚至損壞，因此在些處要增加維護裝置，在彈簧支吊架外殼，加上維護鋼板等辦法。對暫不能或不宜進行改造的結(jié)構(gòu)進行評估計算，給出運行是否安全的評估及相應監(jiān)督重點。

　　在施工裝置時，應選彈簧支吊架元件時，設置推算時，推薦采用較大的安全系數(shù)，發(fā)生失效的機率是比較小的，當施工時，支吊架放在水平基礎(chǔ)面時，盡量固定，采取點焊或用膨脹螺母收緊，以免管道系統(tǒng)或設備在工作時，偏離跳出支承板，造成管道設備的落空，起不到應有的作用，當設備在吊裝時，在設置管道時能不選用吊裝盡量不選用，基礎(chǔ)面的安全系統(tǒng)是比較高的，首先要考慮生根梁強度是否能承載整個管道設備的載荷，有管道有水平擺動時，彈簧支吊架的吊桿應安裝時偏裝，且不影響相鄰管道正常運行。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。

　　在施工裝置時用到彈簧支吊架，盡量選用專業(yè)生產(chǎn)廠家來生產(chǎn)定制，他們有著成熟的現(xiàn)場施工和安裝實地經(jīng)驗，能充分考慮到現(xiàn)場施工條件，解決各種問題。