撈渣機特點

安全

該設備安裝布置合理，采用壓縮作為空氣動力，無安全隱患，采用高空懸結構，使熔爐周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的安全隱患，工作人員只需遠離高溫爐口，通過遙控進行作業(yè)，避免因近距離撈渣造成的各種危險，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時，減輕了作業(yè)人員的勞動強度。撈渣機檢修內容大修1檢查主動鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進行更換2檢查張緊鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進行更換。

效率很高

①對操作崗位技術素質要求降低，每班只需1人即可，減少熔煉工數(shù)量

②使用該設備聚渣劑可不用。

③機械抓手采用特殊工藝設計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，通過作業(yè)現(xiàn)場測算，采用普通廢鋼8噸熔爐，手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右，機械撈渣則為200KG左右，這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG，減少了渣水的浪費

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，生產效率提高。

撈渣機結構特點：

　　1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊：當鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時由于鏈條處于較緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

　　2、撈渣機（碎渣機）的動力采用液壓馬達系統(tǒng)：可實現(xiàn)更穩(wěn)定的無級調速，減小對設備的沖擊，同時能對撈渣機（碎渣機）的過載起到更為安全的保護作用。

　　3、刮板與鏈條的連接：由于采用了無螺栓鉸鏈式連接，使拆裝調節(jié)刮板間距極為方便，沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

　　4、無螺栓緊固快開人孔：此人孔只需一捅即開，避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。

　　5、可搖開式內導輪：此結構可將殼體內部部件轉至外側，便于對內導輪的檢修。

撈渣機特性

(1)在傳動鏈條和齒耙中間設定傳動鏈條，與機器設備的堵河邊角鐵產生封閉式構造，使耙齒鏈變成密閉式傳動鏈條，進而阻攔了廢棄物進到機身運作路軌，避免傳動鏈條梗死等常見故障; 　　

(2)當耙齒鏈運作到機器設備后側時，耙齒間產生相對性偏移，開展自清除運作，廢渣掉入廢渣車中。因此不容易產生阻塞狀況，故平時檢修的勞動量非常少且格柵底端不容易有廢棄物沉積盲區(qū)。