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塑料造粒機生產原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。
塑料造粒機機筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
隨著新材料、新工藝、新產品的不斷涌現(xiàn),并向、多功能方向發(fā)展,并積拓寬其應用領域。但擴大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的應用范圍,要求對泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發(fā)和技術投資,這必然會加大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的使用成本。
泡沫造粒機,廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機,煒煜環(huán)??萍佳邪l(fā)的新型泡沫造粒機設備設計合理,自動化程度高,工藝先進(節(jié)能,無污染)可在常溫下直接將其生產顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子結構,所產顆粒應用廣泛,市場供不應求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎——塑化——抽條——切粒等工序,其機械性穩(wěn)定可靠,產量根據(jù)設備型號大小而定。
現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”,從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統(tǒng)、轉動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構成,再生塑料造粒機在作業(yè)時,需注意……
機械在作業(yè)前的試機過程中,作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內側觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料,保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中,若出現(xiàn)出料慢時,需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網,然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發(fā)生異響時,可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象,都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中,相關的作業(yè)人員需要做好運行記錄,并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中,要控制在額定電流內若出現(xiàn)大波動,要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業(yè)時,需要注意的相關問題,希望上述內容對大家有相應幫助。
塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人,無論是塑料再生造粒機日常運行保養(yǎng)還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能,則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下,看看是否對您能有所幫助。
1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運行不穩(wěn)定,自身不清楚緣由時,需要立即停車,找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時,不能用錘頭真接敲打零部件,必需時應墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。
4、假如料筒內無出產用材時,螺桿不準許長期轉動,空運轉時間不超出3min;
5、再生塑料造粒機設備出產中出現(xiàn)故障,機修工在故障檢測時,不能反面對料筒或成形磨具口,預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產;
7、查驗軸套位置,電機機殼環(huán)境溫度時,需用手臂緩緩的觸及檢驗組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時,務必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品;
9、塑料造粒機出產工作上,作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務,必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。