永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：　

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。熱鍛-冷鍛復(fù)合塑性成形技術(shù)是將熱鍛和冷鍛結(jié)合起來的一種新的精密金屬成形工藝，它充分利用了熱鍛和冷鍛各自的優(yōu)點：熱態(tài)下金屬塑性好，流動應(yīng)力低，因此主要的變形過程用熱鍛來完成；永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：合格的冷鐓加工材料必須滿足的要求：冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋，一般認為以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標(biāo)比較可靠。冷鍛件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷鍛工藝來成形零件。

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一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5－6米的棒料或重量為1900－2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的（必要時）毛坯。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設(shè)備停止運行，拉掉總電源，計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變，重新送電啟動后，設(shè)備接著加工零件，直至達到預(yù)置數(shù)后停止。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求：1、非金屬夾雜物:鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大是造成標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓開裂的一個重要原因,尤其是非金屬夾雜中B類和D類脆性夾雜,距鋼絲表面愈近危害性越大,所以要求B類夾雜物距表層2mm之內(nèi)應(yīng)不大于15μm。 2、金相組織:冷鐓鋼的金相組織為鐵素體 粒狀珠光體,珠光體的晶粒尺寸和分布也是影響冷鐓性能的因素,理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。珠光體不同顯微組織冷鐓性能從好到壞的排列次序為粒狀珠光體、索氏體、細片狀珠光體、片狀珠光體。而模具承受強大的擠壓力（來自金屬坯料的反作用力），同時產(chǎn)生很大的摩擦力。