木材烘干過(guò)程中的干燥應(yīng)力

枯燥過(guò)程能夠?qū)⒛静膬?nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)，由于不同的含水率能夠表現(xiàn)出不同的材性，因此要更科學(xué)合理的控制水分的蒸發(fā)強(qiáng)度，在保證質(zhì)量的前提下，盡快的加快干枯速度。木材烘干設(shè)備能夠在此基準(zhǔn)上控制空氣適度的程序表，能夠?qū)⒉牧线M(jìn)行更好的處理。

木材烘干設(shè)備在使用初期，它會(huì)將木材表面的水分蒸發(fā)掉，使得含水率能夠降低到飽和點(diǎn)之下，隨著減少吸著水從而使得體積減少，表層的纖維會(huì)收縮，由于遭到內(nèi)層纖維沒(méi)有收縮而產(chǎn)生伸張的應(yīng)力，隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，含水量會(huì)繼續(xù)降低，這時(shí)的干枯應(yīng)力會(huì)增大。

木材表層的伸張力zui大值會(huì)隨著溫度的升高而降低，當(dāng)干球溫度一定時(shí)濕球的溫度會(huì)增大表面的伸張力，因而在整個(gè)過(guò)程中，要嚴(yán)格控制干燥工藝，它能夠減小應(yīng)力，這是至關(guān)重要的。

我國(guó)木材烘干設(shè)備消費(fèi)企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，優(yōu)勢(shì)是價(jià)錢低廉，缺乏之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制水平、外觀質(zhì)量、成套性和功用組合性方面有待進(jìn)一步進(jìn)步。 我國(guó)如今已消費(fèi)的烘干設(shè)備種類日益增加，適用范圍不時(shí)擴(kuò)展，量正在疾速進(jìn)步，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)才能正在不時(shí)加強(qiáng)。政府出臺(tái)了支持產(chǎn)品出口的各項(xiàng)相關(guān)政策，為國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備消費(fèi)企業(yè)發(fā)明了好的外部條件，烘干設(shè)備開(kāi)展前景良好。木材烘干設(shè)備在操作過(guò)程中如果運(yùn)用不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，比如烘干機(jī)的后托輪在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象，這里我們總結(jié)了幾條日常使用過(guò)程中容易忽略而導(dǎo)致形成馬鞍形現(xiàn)象的幾個(gè)問(wèn)題：1、維護(hù)不當(dāng)。傳動(dòng)安裝是回轉(zhuǎn)木材烘干設(shè)備的主要組成局部之一，為了保證烘干機(jī)的長(zhǎng)期平安運(yùn)轉(zhuǎn)，除了實(shí)在保證筒體“橫剛縱柔”的請(qǐng)求，傳動(dòng)的平穩(wěn)牢靠是一個(gè)重要條件。

木材干燥設(shè)備是一種將濕木材干燥成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。木材干燥是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計(jì)木材干燥設(shè)備時(shí)，在提高木材干燥質(zhì)量的同時(shí)，必須考慮降低能耗；在提高干燥速度時(shí)，必須考慮降低運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備投資。烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。

 烘干設(shè)備在干花制作中的應(yīng)用是什么呢？一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時(shí)釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。新工藝是將各種鮮花一起分開(kāi)放入各自的盤中，并一同置于同一個(gè)冰凍烘干室內(nèi)，隨著冰凍干燥的進(jìn)行，鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收，同時(shí)干花的溫度也處于一個(gè)相對(duì)低溫的溫度下被進(jìn)一步干燥，過(guò)一段時(shí)間后，鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi)，而干花本身的成份并未發(fā)生變化，一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術(shù)。木材干燥設(shè)備干燥方法：1、樹(shù)木砍倒后，暫留枝葉幫助樹(shù)干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥2、剝掉樹(shù)皮時(shí)，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。