激光切割加工的特點：

4、激光束的光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，所以激光既適于精密微細加工，又適合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，可實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

激光切割加工按照加工類別可分為切割、焊接、打標、打孔、劃片、毛化、熱處理等。

激光切割穿孔技術(shù)

任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。機車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件，較適合選擇激光下料。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

激光切割機的幾大應(yīng)用場景介紹

二、汽車制造　　汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，激光作為一種先進的制造手段，在歐美發(fā)達工業(yè)國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。

　　三、機箱電柜　　電腦機箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家選擇武漢高能的激光設(shè)備，看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、，完全不需對工件進行二次加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。對于激光切割兩種穿孔的方法穿孔穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。同時機箱機柜及電梯等行業(yè)由于市場的日益激烈的競爭，多品種小批量的產(chǎn)品越來越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也大大縮短了打樣周期，為客戶帶來強有力的競爭力。