NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及參數(shù)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的、的母線(xiàn)折彎設(shè)備。而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類(lèi)故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。該機(jī)在水平方向裝有一對(duì)折彎凸凹模。工作時(shí)，人工送料至后擋料裝置，啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器便按照設(shè)定的角度完成折彎動(dòng)作。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達(dá)到20mm/s。動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，同時(shí)該機(jī)配有位移行程測(cè)量系統(tǒng)和無(wú)壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達(dá)到±0.3°。用戶(hù)使用時(shí)，可按所需加工工件的精度和外觀(guān)要求來(lái)自由選擇使用何種測(cè)量系統(tǒng)和模具，以滿(mǎn)足加工需要。

　折彎?rùn)C(jī)正確的操作步驟：

　　1、按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸。

　　2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。

　　3、確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。

　　4、確定前后擋料位置。

　　5、確定動(dòng)作規(guī)范”點(diǎn)動(dòng)”、“單次” 或“連續(xù)”， 并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

　　6、將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。

　　7、再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。

　　8、注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。

　　9、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100KN ,但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。

　　10、折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷的折板工作。

　　11、試車(chē)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性

　　分為體系性故障和隨機(jī)性故障。其次，為了不使折彎曲軸過(guò)度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。體系性故障是指只需滿(mǎn)意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類(lèi)故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。此類(lèi)故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控加工機(jī)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量

　　則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)，前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達(dá)到20mm/s。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類(lèi)故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。