聚晶拉絲模具

很難保證線材軸線與拉絲模內(nèi)孔軸線同心，加之之前拉拔時拉絲模內(nèi)孔磨損過大而導(dǎo)致進入內(nèi)孔線材直徑的增大，兩者均會引起線材在變形區(qū)以外變形，所以工作區(qū)的長度應(yīng)大于實際變形區(qū)的長度。定徑區(qū)定徑區(qū)直徑尺寸根據(jù)線材允許公差及線材在拉拔時產(chǎn)生的彈性變形來確定，并兼顧模具的使用壽命，通常選擇線材負(fù)公差尺寸。如想了解更多涂漆模的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

所述涂漆模具4包括沿出線方向依次布置的一部分41、第二部分42、第三部分43，所述第二部分42直徑小于一部分41直徑，所述一部分41和第三部分43直徑相等，從而便于安裝在涂漆裝置(未示出)中。所述一部分41縱長為11.5mm，所述第二部分42縱長為8mm，所述第三部分43縱長為15.5mm。所述一部分41和第三部分43直徑為7mm，所述第二部分42直徑為4.5mm。所述一出線孔401進線端孔徑為6.5mm，所述第二出線孔402孔徑為3.5mm，第五出線孔442孔徑為1.6mm。

影響鋼絲拉拔速度的因素

影響鋼絲拉拔速度的因素：(1)鋼絲表面處理質(zhì)量的影響；(2)拉絲模冷卻效果的影響；(3)拉絲模孔型結(jié)構(gòu)的影響。這3個主要影響因素在拉絲模腔體內(nèi)相互作用，影響潤滑狀態(tài)及溫度，終因潤滑狀態(tài)惡化，使腔體內(nèi)溫度升高而造成潤滑劑反擠出拉絲模、硬質(zhì)合金紅硬性降低,加速了拉絲模的磨損。提高鋼絲的拉拔速度，須從整個鋼絲生產(chǎn)的3大環(huán)節(jié)加以改進,即鋼絲表面處理、拉拔冷卻和模具結(jié)構(gòu)。如想了解更多涂漆模的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

漆包線的電性能

電性能包括：擊穿電壓、漆膜連續(xù)性和直流電阻試驗。漆包模

（1）擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負(fù)荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：漆膜厚度；漆膜圓整度；固化程度；漆膜中的外界雜質(zhì)。

（2）漆膜連續(xù)性試驗也叫針i孔試驗，它主要的影響因素：原材料；操作工藝；設(shè)備。

（3）直流電阻是指單位長度里所測得的電阻值。它主要的影響因素：（1)退火程度；(2)漆包設(shè)備。