全自動繞線機適用范圍有哪些？

    凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機完成這一道或多道加工。

     例如：各種電動機，空心杯電機，轉子，定子，引腳電感，貼片電感，變壓器，電磁閥，一字電感，電阻片，點火線圈，RFID，互感器，音響線圈，IC卡高低頻線圈，聚焦線圈等等。

     紡織行業(yè)多用棉紗線，人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻也可使用繞線機來加工。

絞線機的具體分類     

 絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。

     1、單絞機：

     分立式單絞機、臥式懸臂式單絞機和懸框式單絞機三種。其主要應用于HDMI、DP、USB、CAT-7等高頻線、電子線、數(shù)據(jù)線、電子線芯線對絞及多股絞合。

     2、對絞機：

     用于高頻數(shù)據(jù)電纜線的絞合、電話線5#、芯線對繳等。

     3、高速絞線機：

     可分自動張力高速絞線機和手動張力高速絞線機。其主要應用于電腦排線、耳機線、電子線、電源線、電話線、汽車線、網(wǎng)絡線、PVC線等銅線絞合。

     4、退扭機（反燃機）：

     應用于高頻數(shù)位線纜總繳之退扭（反燃）用，促使總繳時，絕緣芯線位置交錯均衡，克服對絞時扭轉應力不均，從而高速對絞，仍能品質均勻、節(jié)距，采用四燃退扭，高轉速可達600R.P.M，退扭效果好，性能優(yōu)異。

     5、高速懸臂單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、數(shù)據(jù)電纜、同軸電纜等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側放包帶一次性完成。主要用于精度要求較高的線材芯線絞合。

     6、高速懸框單絞機：

     適用于控制電纜、通訊電纜、電源線等PE或PVC被覆芯線絞合及中心包帶或側放包帶一次性完成。

傳統(tǒng)繞線機升級改造時需要注意的事項    

  隨著現(xiàn)代科技的高速成長，全自動繞線機加工能力及自控系統(tǒng)已經(jīng)有了翻天覆地的變化，傳統(tǒng)繞線機已經(jīng)不能適應現(xiàn)代漆包線的加工要求。如全部裁減購新設備的話，對企業(yè)來說必然是一筆不小的費用，因此許多有DIY精神的技術人員，就有了新的想法，那就是對老舊的設備進行革新，下面就簡單列舉一些革新時需要注意的事項：

     1、現(xiàn)有機型革新的可行性：

     對現(xiàn)有老舊設備進行革新可以降低企業(yè)的費用，讓老設備繼續(xù)闡揚余熱，可是需要注意的是不是所有的舊繞線機都可以革新的，如老式的手搖繞線機、傳動系統(tǒng)磨損已經(jīng)很是嚴重的機型，這類機型都長短常陳舊的設備，齒輪與設備構架不合用電控系統(tǒng)，對于那些結構上無法加裝電氣部件的機型同樣不合用革新。

     2、革新從那兒那里入手：

     對繞線機進行革新需要把握一點，經(jīng)由過程簡略單純加裝實現(xiàn)現(xiàn)代繞線機的根基功能，降低操作人員的勞作強度，用小的價錢實現(xiàn)功能，首先是加裝繞線機節(jié)制器、主軸圈數(shù)傳感器、剎車器、操作面板，這些是根基的革新，對于繞線機的主體和框架能不改削就不改削，一般來說先從電氣部件進行，再從機械部件進行革新。

     3、革新時的需要注意的幾點：

     對繞線機進行革新是為了讓設備繼續(xù)闡揚余熱，首先要注意的是判斷現(xiàn)有機型革新的復雜程度，熟悉現(xiàn)有機型的結構和功能，其次是革新的費用理當節(jié)制在新設備價錢的20%，高于這個價錢的就落空了革新的意義，是對于加裝的部件應被選擇通用性較強的，便利今后的維護和利用。

全自動變壓器繞線機未來發(fā)展的三個趨勢

全自動變壓器繞線機是典型的電氣機械加工生產(chǎn)設備，整個生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結構的整理和纏繞過程。構成一臺繞線機需要用到許多種類的自動化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器，在未來的技術發(fā)展中全自動變壓器繞線機的自動化技術發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機功能要求的不同，而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點，自動繞線機的控制要求相對簡單和固定，非常適合應用模塊化的組合式控制器，目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機型將會普及：目前常見全自動變壓器繞線機主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產(chǎn)量， 該設計能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動效率，方便工藝調節(jié)，降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動技術;繞線 機是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進來，實現(xiàn)線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.機型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術消化和吸收，繞線機廠家的技術力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機型，應對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。