自動(dòng)拋光機(jī)由于材料的材質(zhì)和拋光方法等因素，百分之十的模具拋到精光的時(shí)候總是容易出現(xiàn)料紋，隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們消費(fèi)水平的不斷提高，產(chǎn)品的檔次和要求也在不斷的提高，一些技術(shù)的產(chǎn)品不斷的涌現(xiàn)出來，如液晶電視、數(shù)碼產(chǎn)品、光學(xué)產(chǎn)品等，所以人們對(duì)模具表面的精度要求也越來越越高，現(xiàn)在模具表面講究的不再是亮，而是要達(dá)到光學(xué)鏡面、高光鏡面了，因此金實(shí)力公司為了適應(yīng)市場潮流，滿足廣大客戶和市場新的需求，花費(fèi)了一年多時(shí)間開發(fā)了新一代模具拋光產(chǎn)品和技術(shù)，完全可以達(dá)到高光鏡面效果，一直以來難處理的料紋麻點(diǎn)問題現(xiàn)在終于迎刃而解。

現(xiàn)在的一些機(jī)械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機(jī)，而外圓拋光機(jī)是常見的一種，那么外圓拋光機(jī)生產(chǎn)中具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)，你又知道多少呢?一些物體的精紡粗部分，表面清潔，為了達(dá)到效果。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，從而去除損傷層產(chǎn)生的磨削。拋光分為兩個(gè)階段。粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗管型形成和表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是拋光，其目的是去除表面損傷的粗拋光，拋光損傷降低到低。

拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。

磨具耗材廣泛濫用而且可以讓使用性價(jià)比更高，操作過程十分簡略方便，不需要特別的進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù)，只需定期的進(jìn)行檢查修理就可以，這樣就可以帶來更好的使用作用，不用擔(dān)心出現(xiàn)各種毛病問題，可以滿足各種不同行業(yè)的使用需求，規(guī)格型號(hào)類別特別多樣化，價(jià)格定位特別合理。全自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光之前，要仔細(xì)檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。