油壓對破碎錘的影響有哪些?

破碎錘是很多工程機(jī)械上的輔助設(shè)備，現(xiàn)在很多的工程對現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的需求也是越來越多，破碎錘需要合適的油壓才能正常工作，想必很多朋友都知道這個(gè)事情，但是油壓到底應(yīng)該是多少才合適呢，油壓對破碎錘的影響又有哪些呢？破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件。

破碎錘打擊力度下降的處理方法

破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘與主機(jī)匹配效果更好，合理利用較高的輸出能量，節(jié)約能源，達(dá)到工作。下面為大家簡介破碎錘打擊力度下降的處理方法。1、檢查靜態(tài)油壓夠不夠。2、測試液壓油是否夠用。3、溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)。4、檢查工作油量是否充足。5、襯套間隙及磨損的狀況。6、首先檢查氮?dú)獾膲毫虿粔颉?、鋼釬尺寸，護(hù)板螺絲是否松動(dòng)。

防止出現(xiàn)上述故障的辦法

防止出現(xiàn)上述故障的辦法就是改進(jìn)液壓回路。一是在主換向閥處加設(shè)過載閥（可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥），其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)保證溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時(shí)冷卻；三是當(dāng)主泵流量超過破碎錘流量的2倍時(shí)，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負(fù)荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。

影響液壓泵吸不上油的因素

影響液壓泵吸不上油的因素有很多，內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動(dòng)機(jī)不符導(dǎo)致進(jìn)、出油口對調(diào)。確認(rèn)機(jī)器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重導(dǎo)致封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。系統(tǒng)油液過濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡住。此時(shí)我們應(yīng)該拆洗、修磨油泵內(nèi)臟件，仔細(xì)重裝，并更換液壓油。進(jìn)油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)致進(jìn)油不暢。保證進(jìn)油管端面與油槽底面有一定的距離，使進(jìn)油順暢。從泵的吸入口處吸入空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中。