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首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。穩(wěn)定土拌合機性能優(yōu)良,技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和機械。
然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;單電機驅(qū)動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;在控粉的過程中的方式是改革工藝過程,應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備選擇,以及產(chǎn)塵機械在出廠就應(yīng)有達到防塵要求的設(shè)備等各個環(huán)節(jié)做起。對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。
穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料,而不會產(chǎn)生混料;全微機控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能;采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn);水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。單電機驅(qū)動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長;多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;變頻器調(diào)速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機;檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時更換;設(shè)備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈;對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價格也不同。水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng);操作人員離崗下班時,應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。