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恒爾電子設備——粉末專用真空包裝機工廠
粉末包裝機的應用和生產(chǎn)
粉末狀的市場需求開始逐漸增加,為了方面這種物料可以大批量實現(xiàn)包裝運輸過程,行業(yè)現(xiàn)在多數(shù)采用太空袋等大型包裝袋進行包裝。行業(yè)生產(chǎn)工藝的變化讓包裝機設備研發(fā)也開始變得更為積極。相關(guān)企業(yè)為了給粉末加工行業(yè)帶來的生產(chǎn)方面的驚喜,特此研發(fā)出一款全新的大包袋包裝機。
粉末包裝機主要用于物料的大型袋包裝作業(yè)。該設備自動化程度高,可自動實現(xiàn)裝袋、夾袋、送料、稱重、落袋等一系列過程。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。只需要一個人來完成設備的操作,從而為企業(yè)提供設備支持,減少人力資源的占用。粉末包裝機主要用于物料的大型袋包裝作業(yè)。
該設備自動化程度高,可自動實現(xiàn)裝袋、夾袋、送料、稱重、落袋等一系列過程。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。只需要一個人來完成設備的操作,從而為企業(yè)提供設備支持,減少人力資源的占用。同時,粉末包裝機具有環(huán)保功能。其出料口與包裝袋直接相連,基本實現(xiàn)了物料的無塵包裝,有效避免了物料與勞動力的直接接觸,使企業(yè)生產(chǎn)更加安全。
粉末包裝機的出現(xiàn)是為了解決需要大型袋包裝的企業(yè)包裝困難的問題。自動計量、自動校準、自動調(diào)色袋包裝機。全自動化的生產(chǎn)模式,準確的操作,統(tǒng)一的定量包裝,節(jié)省了大量的勞動力,包裝機發(fā)展到現(xiàn)在,除了產(chǎn)品的明顯優(yōu)勢,有技術(shù)創(chuàng)新,并不斷吸收新技術(shù)和新技術(shù),以應用他們所學來提高產(chǎn)品質(zhì)量。從綜合市場需求來看,噸包機的需求在不斷增加。除了生產(chǎn)質(zhì)量更高的設備,我們還應始終關(guān)注市場需求動態(tài)和客戶期望,提高創(chuàng)新能力,行業(yè)發(fā)展。
針對自動定量包裝秤的這些缺點,廣州恒爾突破性地采用減重計量方式即從當前稱量裝置容器中的物料重量中減去要求的裝袋目標重量,在機器上方完成減重計量,夾袋部分純作夾袋作用無須將袋子夾離輸送袋,袋子可以直接放在輸送帶上,充填完成后自動松袋,這樣避免了摔袋子的情況)。
自動定量減重稱體積比自動定量包裝稱小,直通式圓形卸料口設計,可讓粉塵僅從高位排出,與除塵設備配合,包裝過程無粉塵,讓工人免受粉塵干擾之苦。
減重秤由于自身結(jié)構(gòu)特點,伺服電機控制計量螺旋速率,精度遠遠高于自動定量包裝秤,10-50kg包裝量的精度可控制在10-30克以內(nèi)。
另外減重秤體積小,占地少,比稱重式包裝秤使用起來更加實用,靈活。亦能用于一些出料口較低矮的現(xiàn)場,這些優(yōu)點都是自動定量稱重式包裝秤所欠缺的。
目前該機廣泛應用于飼料、飼料添加劑、食品添加劑、藥品、碳粉、沸石粉、化工、水泥、填縫劑等行業(yè)中。這些行業(yè)中粉i劑產(chǎn)品細度大,易起塵,包裝環(huán)境惡劣,減重秤的研發(fā)徹底i解決這些問題。完i美做到包裝超細粉,無粉塵,精度高,不漏料。
超細微粉體脫氣技術(shù)在包裝機中的應用
有一些超細粉i劑物料或高粘附著超細粉體物料自身存在大量氣體,物料整體比較膨松、飄浮嚴重、易起粉塵、堆密度小如將物料直接裝進袋子或桶中的時侯往往需要長時間沉淀,物料中的氣體才會慢慢排出,順利封口。整個過程都需要人工輔助,這類產(chǎn)品在用機器包裝時也會遇到同樣的問題,由于物料中存在大量氣體,導致裝袋裝不下,粉塵大、封口困難。
如要克服以上困難,就需要在包裝過程中將物料中的氣體排出,使物料變實,廣州恒爾電子設備有限公司經(jīng)過多次研發(fā)測試,創(chuàng)造性地將超細粉體真空脫氣壓實技術(shù)應用于包裝機械的,完i美解決以上問題。
自動定量超細粉體脫氣式包裝機,采用螺桿升降式充填計量加裝特i制粉體脫氣裝置。在包裝過程中首先將粉i劑物料殘留的氣體通過脫氣裝置排走(注:在脫氣過程中粉i劑物料不會被抽走,粉體特性不會改變),脫氣后超細粉i劑物料呈現(xiàn)壓實的狀態(tài)經(jīng)計量裝置計量后均勻落入袋中,全程包裝無粉塵揚出,即解決了超細粉包裝粉塵大的問題,又解決了物料膨松無法順利裝袋需要人工沉淀的問題,改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。目前該機廣泛應用于石墨粉、負極材料、碳粉、鈦白i粉、消光劑、白炭黑超微粉等物料的包裝中。
廣州恒爾電子設備有限公司研發(fā)設計的超細粉脫氣式包裝機采用國外先進技術(shù)水平,將包裝機上面加脫氣除塵裝置,先對包裝物料進行脫氣,排出物料中的空氣,讓物料呈壓實狀態(tài)然后再進行包裝計量工序,粉i劑物料經(jīng)脫氣裝置脫氣處理后,不會改變其性質(zhì),又避免了包裝過程中的粉塵問題,又解決了物料包裝后的脹袋和破袋問題,計量變得更加容易。工人免受粉塵之苦,又不必再對物料進行沉淀處理了,大大提高了工作效率。解決了包裝難題。
超細粉石墨烯包裝
功能特點:
. 設備采用真空負壓吸料方式,人工套袋,全自動化定量包裝
. 粉體采用自動稱重、定量包裝,重量參數(shù)可修改
. 采用閥門大、中、小給料方式,提高工作速度,保證精度
. 根據(jù)生產(chǎn)需要,可調(diào)整包裝速度、計量精度、稱重托袋板的高度
. 變頻器、傳感器、儀表等的自動保護功能
. 粉塵全封閉技術(shù)、整體外形采用全封閉防塵結(jié)構(gòu)
. 獨立的抽氣系統(tǒng),解決粉體包裝過程中的氣體問題
. 除塵系統(tǒng),包裝現(xiàn)場無粉塵,以減少物料的浪費對環(huán)境造成污染
工作原理
利用真空室和供料裝置之間壓力差吸入真空室內(nèi)包裝袋中,實現(xiàn)了在密封真空狀態(tài)下對粉體進行包裝。首先水循環(huán)真空泵把包裝箱內(nèi)真空抽空到一定極限,自動打開進料閥,利用閥口袋透氣原理,大氣壓把物料壓進包裝袋內(nèi)的同時把物料內(nèi)的空氣通過真空泵拉出。同時實現(xiàn)快慢加料,定量控制,自動檢測負壓,自動密封閥口袋,自動開門。