壓花輥制作注意事項

1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。

2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。

3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。

4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。

鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達到Ra0.01光潔度14級）輥坯選用專業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；可以在各類材質的外表進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

選擇合適網紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網目線數(shù)選擇

要保證印版各個色調層次的網點準確再現(xiàn)，則印版上的每個網點都必須準確著墨。為此，網紋輥的開口面積應小于網點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網點陷入網孔內，使印品網點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結構選擇

對于相同的網紋雕刻工藝而言，網線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網點及細小文字；而網線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當承印物表面粗糙，印墨轉移量大時，需要采用網線數(shù)少的網紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網線線數(shù)多，油墨轉移量小的網紋輥。

勻墨輥與串墨輥

印刷機的墨輥分為兩種:勻墨輥與串墨輥；顧名思義，勻墨輥起到作用就是轉勻油墨，那么串墨輥呢？它除了也起到勻墨作用之外，還有以下的四大作用:

一、更好的轉勻油墨，墨輥轉動的時候，只有周向的轉動，而串墨輥的存在，不僅可以提供周向的運動動力，并且由于它的軸向運動，所以又可以在軸向串勻油墨；

二、供墨量的調節(jié)，由于印版版面圖文面積大小不可能全部一樣，可能咬口大或小，而墨輥的供墨就需要根據(jù)版面的情況進行調節(jié)，就是通過調整串墨輥相對印版咬口的起始位置來實現(xiàn)。