加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為1／2，不得小于砌塊與高度的1／3。

     加氣磚是一種新型的墻體材料，具有輕質、隔音、保溫性好的優(yōu)點，目前也是國家大力推廣使用的環(huán)保建材，現(xiàn)在已經被廣泛的應用到各種建筑中去了，可能對于建筑行業(yè)來說的話，對于加氣磚還是比較了解的。

    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。　

　石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

加氣塊生產工藝：

　　加氣塊在建筑行業(yè)的使用可以說是非常廣泛了，在建筑行業(yè)已經成為不可忽視的一部分，也因為本身的優(yōu)勢得到了大家的認可，但是有很多用戶不了解它的生產工藝。

　　加氣砌塊工藝特性，采用不同的工藝進行生產，不會過環(huán)境等進行破壞，以可以創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益，在生產過程中，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。 加氣砌塊生產設備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設計方案而確定，根據(jù)工藝設計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等設備都大同小異。蒸壓加氣塊具體施工方式我們已經在上文中詳細的告訴大家了，大家在進行施工的時候一定要注意這方面的內容，希望能幫助到您。

　　加氣塊生產工藝的詳細內容我們已經在上文中詳細的告訴大家了，大家在使用的時候也會更加方便，希望我們的內容能夠幫助到您。

為什么加氣砌塊會取代普通紅磚那？

　保溫隔熱加氣混凝土的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m·K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，(粒土磚的導熱系數(shù)為0.4-0.58W/m·K;灰砂磚的導熱系數(shù)為0.528W/m·K)，為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。但由于氣孔是封閉的，氣孔間有一層料漿薄膜，減緩了水分沿著毛細管移動的速度，因此吸水速度比粘土磚慢。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。

    強度高經實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

　蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型的墻體建筑材料。具有輕質，節(jié)能，保溫、耐火，抗壓，吸聲，耐久，隔熱，抗?jié)B水，易加工，利廢，經濟指標優(yōu)越等特點。

　蒸壓加氣混凝土砌塊目前被廣泛應用于框架結構，外墻填充，內墻隔斷，建筑屋面的保溫和隔熱，抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體，墻體，樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或維護填充材料等工業(yè)和建筑行業(yè)的各個方面。